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410不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出的不銹鋼牌號，相當于我國1Cr13不銹鋼材，S41000（美國AISI，ASTM）。含碳0.15%,含鉻13% ,410不銹鋼：具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類， 閥門類。410不銹鋼熱處理：固溶處理（℃）800-9000 緩冷或750快冷。
標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以302、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標名。
化學成分
參考標準：JIS G 4305-2005
|
化學成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
|
標準 |
0.15 |
1.00 |
1.00 |
0.04 |
0.030 |
11.5~13.5 |
|
一般 |
0.045 |
0.45 |
0.50 |
0.020 |
0.001 |
13. 0 |
物理參數
|
密度 (g/cm) |
磁性 |
比熱25℃(J/kg.℃) |
熱導率 100℃(W/m.℃) |
熱膨脹率20~100℃(10/℃) |
|
7.70 |
有 |
460 |
24.9 |
9.9 |
力學參數
參考標準：JIS G 4305-2005
|
區分 |
力學性能 |
備注 |
|||
|
Ys (Mpa) |
Ts (Mpa) |
El (%) |
Hv |
||
|
標準 |
≥ 205 |
≥ 440 |
≥ 20 |
≤ 210 |
NO.2B/1.2t |
|
一般 |
260 |
470 |
30 |
145 |
|
特點
1.強度高；
2.機械加工性優秀；
3.經過熱處理后發生硬化；
4.有磁性；
5.不適合惡劣的腐蝕環境。
適用范圍
一般刀刃，機械部件，類餐具(勺, 叉, 刀等)。
1Cr13不銹鋼介紹
產品：410（1Cr13）不銹鋼
標準：不銹鋼棒材（GB/T 1220-2007） ；不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶（GB/T3280-2007）
對應日本SUS410，日本SUS403，美國403，英國S40300，德國403S17
單位重量
7.75g/cm3
特性
1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性。
適用范圍
一般刀刃，機械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。
化學成分
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：≤0.60
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥25
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78
硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388
小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。
用途
制作抗弱腐蝕介質并承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件等。
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