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連云港12Cr1MoV合金彎頭加工彎頭的制作辦法熱推成形。熱推彎頭成形工藝是選用專用彎頭推制機、芯模和加熱設備，使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并曲折成形的進程。熱推彎頭

的變形特征是依據金屬材料塑性變形前后體積不變的規矩確認管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模操控坯料的變形進程，使內弧處被緊縮的金屬活動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形漂亮、壁厚均勻和接連作業，適于大批量出產的特征，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的首要成形辦法，并也運用在某些規范的不銹鋼彎頭的成形中。成形進程的加熱辦法有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱辦法視成形產品要求和動力狀況決議。

沖壓成形沖壓成形彎頭是早運用于批量出產無縫彎頭的成形工藝，在常用規范的彎頭出產中已被熱推法或其它成形工藝所代替，但在某些規范的彎頭中因出產數量少、壁厚過厚或過薄
　產品有特別要求時仍在運用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑持平的管坯，運用壓力機在模具中直接成形。在沖壓前，管坯擺放鄙人模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開端，通過外模的和內模的支撐作用使彎頭成形。　與熱推工藝比較，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀況，沒有其它部位剩下的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但因為適用于單件出產和低本錢的特征，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制作。

專家表示，大力推動頁巖氣勘探開發、增加天然氣資源供應，對推進我國能源生產消費變革、優化能源結構、保障能源安全意義重大。我國頁巖氣開采雖然起步較晚，但進展迅猛。“目前涪陵和長寧-威遠兩大頁巖氣示范區勘探開發成果喜人，也證明我國頁巖氣開發潛力巨大，對此我們要有信心。”國土資源部礦產資源儲量評審中心主任張大偉說。作為我國頁巖氣大規模商業開發的“始發站”——涪陵頁巖氣田，一期50億立方米年產能已經建成、二期50億立方米年產能建設任務已經過半。
　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，一般依據材料性質和設備才華挑選冷沖壓或熱沖壓。冷揉捏彎頭的成形進程是運用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推進下，管坯沿內模和外模預留的空隙運動而完結成形進程。

施工現場負責人吳祖偉：“不會再有下一回了，積極改正。”目前，咸陽城區的141個在建工地全部都在“天眼”的監控之下，施工揚塵情況得到了有效控制。安康咸陽市通過監控平臺對建設工地進行監管，有效鞏固了環保督查整改效果。而安康市建設的監控平臺，則對南水北調水源涵養地進行監控，監控范圍涉及河流、城市飲用水水源地、漢江沿線污水排放口、重點污染源、尾礦庫等。安康市南水北調環境應急處置中心值守員袁亞莉：“現在全市接進來的視頻有300多個，通過這些視頻信息的調取，我們實現了對全市漢江水質24小時在線監測。