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Q345B材料豐順金屬專業(yè)批發(fā)Q345B材料 Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼，廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器、特種設(shè)備等�！癚”意為屈服強度，Q345表示這種鋼材屈服強度為345MPa。
Q345會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。并且國產(chǎn)的可能小
于345，所以在機械設(shè)計的時候強度必須要小于345這值，不然就會有問題。
參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1591-2008 《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》
注：Q345最新標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591-2008 相對于老標(biāo)準(zhǔn)，最明顯的一個變化就是Mn元素含量的變化，從原來的1.0-1.60更正為≤1.70，取消了最小值的限定。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)現(xiàn)，科技的不斷進步，各種微量元素在鋼板中的應(yīng)用也更加廣泛，Mn含量不再是影響鋼材強度和機械性能的唯一因素。所以中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會聯(lián)合發(fā)布實施的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)，取消Mn含量區(qū)間的限定，只規(guī)定最大值。
對于Q345鋼材的檢測，一方面是鋼材的元素含量是否達到國標(biāo)要求，最重要的一方面是通過專業(yè)機構(gòu)檢測鋼材的機械性能（屈服強度、拉伸試驗）是否達到標(biāo)準(zhǔn)
Q345B是一種鋼材的材質(zhì)。它是低碳合金鋼（c<0>
屈服強度：≤16mm：大于345，16-40mm：大于335，40-63mm：大于325，63—80mm：大于315，
80—100m：大于305，100—150mm：大于285，150—200mm：大于275。
抗拉強度：450—630。
伸長率：大于17。
沖
化學(xué)成份
牌號 C Si Mn P S V Nb Al Ti
Q345A 0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.045 ≤0.045 0.02-0.15 0.015-0.060 - 0.02-0.20
Q345B ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.040 0.040 0.02-0.15 0.015-0.060 - 0.02-0.20
Q345C ≤0.20 ≤0.55 ≤1.70 ≤0.035 ≤0.035 0.02-0.15 0.015-0.060 ≥0. 擊試驗：試驗溫度：20℃：大于34。
Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16MN等多個鋼種的替代，而并非僅替代16Mn鋼一種材料。在化學(xué)成分上，16Mn與Q345也不盡相同。更重要的是兩種鋼材按屈服強度的不同而進行的厚度分組尺寸存在較大差異，而這必將引起某些厚度的材料的許用應(yīng)力的變化。因此，簡單地將16Mn鋼的許用應(yīng)力套用在Q345鋼上是不合適的,而應(yīng)根據(jù)新的鋼材厚度分組尺寸重新確定許用應(yīng)力。
Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同，區(qū)別是增加了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能細化晶粒，大大提高了鋼的韌性，鋼的綜合機械性能得到較大提高。也正因為如此，鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345鋼的綜合機械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)于16Mn鋼，特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的。Q345鋼的許用應(yīng)力略高于16Mn鋼。
Q345D鋼材與Q345A，B，C鋼相比而言。低溫沖擊功的試驗溫度低。性能好。含有害物資P,S量比Q345A，B，C要低。
市場價格比Q345A，B，C要高，Q345d定義
①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈負點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
②必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號，即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字母。
Q345（低合金高強度鋼）網(wǎng)上摘錄相關(guān)資料
材料介紹
1. Q345化學(xué)成分如下表（%）：
元素
C≤
Mn
Si≤
P≤
S≤
Al≥
V
Nb
Ti
含量
0.2
1.0-1.6
0.55
0.035
0.035
0.015
0.02-0.15
0.015-0.06
0.02-0.2
Q345C力學(xué)性能如下表（%）：
機械性能指標(biāo)
伸長率（%）
試驗溫度0℃
抗拉強度MPa
屈服點MPa≥
數(shù)值
δ5≥22
J≥34
σb（470-650）
σs（324-259）
其中壁厚介于16-35mm時，σs≥325Mpa；壁厚介于 35-50mm時，σs≥295Mpa
2. Q345鋼的焊接特點
2.1 碳當(dāng)量(Ceq)的計算
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
計算Ceq=0.49%，大于0.45%，可見Q345鋼焊接性能不是很好，需要在焊接時制定嚴格的工藝措施。
2.2 Q345鋼在焊接時易出現(xiàn)的問題
2.2.1 熱影響區(qū)的淬硬傾向
Q345鋼在焊接冷卻過程中，熱影響區(qū)容易形成淬火組織-馬氏體，使近縫區(qū)的硬度提高，塑性下降。結(jié)果導(dǎo)致焊后發(fā)生裂紋。
2.2.2 冷裂紋敏感性
Q345鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋。
二、焊接施工流程
坡口準(zhǔn)備→點固焊→預(yù)熱→里口施焊→背部清根（碳弧氣刨）→外口施焊 →里口施焊→自檢/專檢→焊后熱處理→無損檢驗（焊縫質(zhì)量一級合格）
三、焊接工藝參數(shù)的選擇
通過對Q345鋼的焊接性分析，制定措施如下：
1. 焊接材料的選用
由于Q345鋼的冷裂紋傾向較大，應(yīng)選用低氫型的焊接材料，同時考慮到焊接接頭應(yīng)與母材等強的原則，選用E5015 （J507）型電焊條。
