商鋪名稱:杭州索隆科技有限公司
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Average pore diameter 平均孔徑 |
7microm-3microm ;25microm-15microm; 30microm-20microm |
Gasification amount 氣化量 |
~25% |
thickness 密度 |
5.8~6.5g/cm |
Coefficient of linear expansion 線性膨脹系數(shù)(在20~150℃) |
7.63~ 8.56 in./in F |
Heat transfer coefficient 熱傳遞系數(shù)(在室溫下) |
15.54~ 19.10BTU/ft.hr. F |
Buckling strength 屈曲強(qiáng)度kgf/mm |
60~80 |
Tensile strength 拉伸強(qiáng)度kgf /mm |
40~55 |
Hardness 硬度(HV) |
300-600(30-60 HRC) |
Advantage優(yōu)勢(shì)
1.BMOLD與其他透氣鋼相比,透氣性得到提升。
2.尺寸可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。
3.性能可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整。
Solve problems解決問題
1.降低注射壓力,減少成型和保壓時(shí)間。
2.由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。
3.可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。
4.由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。
5.表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。
6.降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。
7.提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
8.可以鑲嵌在模具型芯的頂部或側(cè)面。
9.減低損耗量:透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產(chǎn)時(shí)的損耗量,同時(shí)亦減低對(duì)模具的損害。
10.品質(zhì)控制:由透氣鋼所制成的產(chǎn)品,品質(zhì)良好,尺寸穩(wěn)定,減少事后加工之需要,從而提高生產(chǎn)力。
11.節(jié)省能源:用于注塑時(shí)模腔內(nèi)的空氣能透過模具內(nèi)的細(xì)孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。