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SUS304不銹鋼

屈服強度（N/mm2）≥205 　　抗拉強度 ≥520 　　延伸率（%）≥40 　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 　　密度7.93 g·cm-3 　　比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 　　熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃) 　　20 100 500 　　12.1 16.3 21.4 　　線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 　　20～100 20～200 20～300 20～400 　　16.0 16.8 17.5 18.1 　　電阻率0.73 Ω·mm2·m-1 　　熔點 1398～1420℃ 　　304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、昔通化工設備、核能等。 　　304就是1Cr18Ni9 。

 　　不銹鋼防銹的機理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是“不銹”。

生銹原因

304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個原因： 　　1.使用環(huán)境中存在氯離子。 　　氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。 　　所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。） 　　美國有一個例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。 　　2.沒有經過固溶處理。

　　合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。 　　3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。

　　加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。

 　　在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。

 　　從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。

 　　為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

 　　304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

 　　304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。

 　　304是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、昔通化工設備、核能等. 　　304 對應中國牌號為0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti,含碳量≤0.08% 　　304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。