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鋁	硅	銅	鎂	鋅	錳	鈦	釩	鐵	注
99.50	0.25	0.05	0.05	0.05	0.05	0.03	0.05	0.40	單個0.03

鋁	硅	銅	鎂	鋅	錳	鈦	釩	鐵	注
99.00	0.45	0.05-0.20	--	0.01	0.035	--	0.05	0.35	單個0.05

 

各系列鋁合金的合理的選材介紹

國際上已經注冊的鋁合金牌號有1000多個，每個牌號又有多種狀態，在硬度，強度，耐蝕性，加工性，焊接性，

裝飾性等方面都存在著明顯的差異。選擇鋁合金的牌號與狀態時，以上各方面很難同時滿足，也沒有必要，應根

據產品的性能要求，使用環境，加工過程等因素，設定各種性能的優先次序，方可做到合理選材，在保證性能的

前是下合理控制成本。

 

硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度首選跟合金化學成份有鐘的關系其次，不同的狀態也影響較大，從

所能達到的最高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
硬度：強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當

的合金。純鋁強度最低，。而2系及7系熱處理型合金度最高，硬度和強度有一定的下相關系。
耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現良好，其次是3

系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用場合而定。縛度合金腐蝕環境下使用，必須使用各種

防蝕用復合材料。

 

加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態

的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態材料的成

形性最佳，反之，熱處理狀態材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳

，反之，低強度招削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

 

焊接性：多數鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部

分2系和7系的鋁合金較難焊接。

裝飾性能：鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色

和表面組織，這時其裝飾性應該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，

涂裝性能都非常出色。

 

其他特性：除上述特性以外，還有導電性，耐磨性，耐熱性等。在選材時也可以加以考慮。 

 

 

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