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5.2.3 沖孔 (沖床、沖模為買方自購)
結構: JH21-125沖床沖孔(沖床需按照供方要求改制)
沖壓機:采用鋼板焊接機身,剛性好,外形美觀。
沖床定作要求:
型號:JF21-125型沖床(型號標準參照:揚力集團)
1、沖裁力125T
2、技術參數,參照揚力集團此型號
3、沖床臺面板尺寸按照圖紙要求
4、PLC采用三菱FX3G-485BD
5、電壓為380V,50HZ
6、低壓電氣采用施耐德品牌
7、在自動運行時在任一時刻停止時,沖床滑塊都要處于“上止點”即沖床在任一時刻停止,都不能有
“超程”報警(自動運行)
8、控制回路電壓要采用DC24V安全電壓
9、沖床的臺面板落料孔,另按照需方的圖形加工
5.2.4成型主機
成型道次:約18道(輥)
成型品種:腳手架
成型機架:鑄鐵牌坊式。
最大進料寬度:500mm
最大材料厚度:2.0mm (產品以1.2-1.5mm設計)
軋輥軸軸徑:φ80mm
軋輥模具材質:Gcr15,淬火處理,HRC58-62°
主傳動電機: 22kw 變頻電機驅動。
5.2.5 切斷機
a.形式:液壓跟蹤剪切
b.結構特點:切斷機放在成型機后,由主機定長,切斷長度可以自行設定。剪板刀具材料采用優質的刀具材料Cr12MoV,剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長,更換快捷,調節剪切間隙非常方便。
C.切斷刀具:1套 (注:240*45mm)
5.2.6 出料臺
結構:輥筒式,無動力
5.3 電器控制系統
5.3.1 整線采用PLC控制,液晶顯示觸摸屏,人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行(可編程控制)并對控制過程進行監控,實現操作人員控制生產線和修改控制參數,并可實時監控設備運行狀態,運行參數和故障指示等。 制件長度數字設定,制件長度可調整。實時監控設備運行狀態和故障指示。
5.3.2 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能:在手動狀態下,能進行單機運行,方便維修;在自動狀態下,進行全線生產運行,順序啟動;全線設有急停按鈕,易于處理緊急事故,保證設備和操作人員安全。
5.3.3 機旁設有手動操作面板方便工人操作。
5.3.4 全線的監視功能:實時監視生產線的運行狀況,實現對各工位生產狀況的監視;
5.3.5 具有故障檢測功能:對生產線的信號時序進行按序檢測、核對,發現錯誤,進行報警、停機。