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電纜VVR2*2.5

電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。

一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：電纜VVR2*2.5

1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

（2）生產(chǎn)組織管理電纜VVR2*2.5

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。

（3）質(zhì)量管理

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。

電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。

2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。

3．專用設(shè)備多電纜VVR2*2.5

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。新工藝要求，促進新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、電線電纜的主要工藝

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D． 浸涂：絕緣漆、瀝青等

三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的�？�，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導(dǎo)體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。

6．內(nèi)護層

為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。

7．裝鎧

敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

8．外護套

外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

4、電纜特點：

煤礦采煤機MCP半導(dǎo)電屏蔽橡套軟電纜簡介
目前，我國煤炭行業(yè)使用的采煤機橡套軟電纜在運行過程中因受到頻繁彎曲、拉伸等多種機械應(yīng)力作用，從而導(dǎo)致控制線芯易被拉斷，是制約采煤機生產(chǎn)效率的關(guān)鍵配套部件。為此，我公司研發(fā)成功了高性能采煤機電纜，解決了控芯易斷的行業(yè)難題，并已申請了國家專利。
MCP（T）-1.9/3.3kV及以下高性能采煤機電纜是根據(jù)煤炭行業(yè)井下的客觀實際使用條件和環(huán)境，參照煤炭行業(yè)標準MT818—1999《煤礦用阻燃電纜》設(shè)計，性能指標超越國外同類電纜水平。
1、產(chǎn)品執(zhí)行準： MT818—1999《煤礦用阻燃電纜》
2、用途： 主要用于額定電壓為1.9/3.3kV、0.66/1.14kV及以下采煤機及類似移動設(shè)備的電源連接。

1）. 高性能控制線芯結(jié)構(gòu)特點
1）控制線芯導(dǎo)體采用鍍錫銅線與高強度增強纖維混絞結(jié)構(gòu)。高強度增強纖維的拉斷
強度是銅線的8倍，是高強度鋼絲的2倍，整個導(dǎo)體強度大大增加，柔軟性得到明顯改善，更適合井下采煤機反復(fù)彎曲拉伸的使用環(huán)境。
2）控制線芯采用彈簧式纏繞絞合結(jié)構(gòu)，便于彎曲伸縮，從根本上解決了控制線芯彎曲斷芯的行業(yè)難題。
3）控制線芯根數(shù)為3～6芯，可以滿足各種型號采煤設(shè)備的使用。
2）. 性能特點
1）電纜的絕緣層采用以乙丙橡膠為主體的橡膠復(fù)合材料，絕緣電阻高，抗熱性強，耐彎曲。
2）電纜的護套采用氯丁合成橡膠復(fù)合材料制成，抗撕裂能力強，耐磨性好，耐油脂和抗化學(xué)品腐蝕能力強。
3）電纜使用壽命超越國外同類電纜水平。
4）電纜阻燃性能符合煤炭行業(yè)標準MT386—1995《煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規(guī)則》。
5）成品電纜抗彎曲試驗，彎曲次數(shù)達10000次以上而不發(fā)生短路、斷路。
5、使用特性
1）產(chǎn)品具有優(yōu)良的電氣性能和機械物理性能，阻燃性能符合MT386-1995的規(guī)定，具有很高的安全特性。
2）MCP-0.66/1.14kV及以下型電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度為65℃；MCP(T)-1.9/3.3kV型電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度為90℃。
3）電纜最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
MYP-0.66/1.14kV,3×50mm?+1×16

聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜電壓：0.6/1kV執(zhí)行標準：GB/T 12706.1-2008 額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件 第1部分：額定電壓1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）電纜(現(xiàn)行)優(yōu)點　1占地少.一般埋設(shè)于土壤中或敷設(shè)于室內(nèi)，溝道，隧道中，線間絕緣距離小，不用桿塔，占地少，基本不占地面上空間．

2可靠性高．受氣候條件和周圍環(huán)境影響小，傳輸性能穩(wěn)定，可靠性高．

3具有向超高壓，大容量發(fā)展的更為有利的條件，如低溫，超導(dǎo)電力電纜等．

4分布電容較大．

5維護工作量少.

6電擊可能性�。�

1、電纜導(dǎo)體長期允許工作溫度為超過70℃。

2、短路時（最長持續(xù)時間不超過5秒）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過165℃。

3、電纜不受敷設(shè)落差限制，電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度不低于0℃。

4、化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿、鹽、油和有機溶劑，并有耐燃特點。

5、重量輕彎曲性能好，安裝維護簡單方便。

VV VLV 銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，敷設(shè)在室內(nèi)、隧道及管道中，電纜不能承受壓力和機械外力作用。

VV22 VLV22 銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，敷設(shè)在室內(nèi)、隧道及直埋土壤中，電纜能承受壓力和其他外力作用。

VV32 VLV32 銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，敷設(shè)在室內(nèi)、礦井中，水中，電纜能承受相當?shù)睦�力�?

VV42 VLV42 銅（鋁）聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，敷設(shè)在豎井，水下等垂直場合，能承受相當?shù)妮S向拉力。

VV電力電纜VV-5*25的詳細資料： VV簡介 1、用途：本產(chǎn)品適用交流50Hz，額定電壓0.6/1kV的線路中，供輸配電能之用。 2、使用特性： 1）、電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為70℃。 2）、短路時（最長持續(xù)時間不超過5S）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過160℃。 3）、敷設(shè)電纜時的環(huán)境溫度不低于0℃，最小彎曲半徑不小于電纜外經(jīng)的10倍。 3、型號：ZR-VV 名稱：聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃電力電纜。 使用范圍：敷設(shè)在室內(nèi)、隧道及管道中，電纜不能承受壓力和機械外力作用。 4、電纜運行敷設(shè)條件： 電纜敷設(shè)： 1）、敷設(shè)時電纜溫度不低于0℃，環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)對電纜進行預(yù)熱。 2）、敷設(shè)的彎曲半徑不小于電纜外經(jīng)的8倍。 3）、電纜敷設(shè)后，應(yīng)經(jīng)受以直流耐壓試驗，時間15分鐘，試驗電壓3.5kV. 在空氣中敷設(shè)： 1）、單芯電纜平行敷設(shè)時中心距離：185mm2及以下為電纜直徑的2倍，240mm2及以上為90mm。 2）、周圍環(huán)境溫度：30℃。 3）、導(dǎo)電線芯最高允許溫度：70℃。 4）、不同環(huán)境溫度下載流量的校正系數(shù)不同。 直埋敷設(shè)： 1）、單芯電纜不接觸敷設(shè)時，中心距離為電纜直徑的2倍。 2）、周圍環(huán)境溫度：25℃。 3）、導(dǎo)電線芯最高允許溫度：70℃。 4）、土壤熱阻系數(shù)：1℃.m/w。 5）、直坦深試：0.7m。 6）、不同環(huán)境溫度下載流量的校正系數(shù)不同。阻燃電線產(chǎn)品信息：