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1152芯三網合一光纖總配線架

三網合一光纖總配線架、三網合一光纖配線架銳速廠家【144芯、288芯、576芯、720芯、1440、1152芯]中國電信、移動、聯通、固定使用箱體

【簡單介紹】 光纖配線架（ODF）用于光纖通信系統中局端主干光纜的成端和分配，可方便地實現光纖線路的連接、分配和調度。隨著網絡集成程度越來越高，出現了集ODF、DDF、電源分配單元于一體的光數混合配線架，適用于光纖到小區、光纖到大樓、遠端模塊局及無線基站的中小型配線系統。 
 2外觀結構 1、機架結構形式 1）機架結構有封閉式、半封閉式和敞開式。 2）機架高度分為2600mm、2200mm和2000mm三類。
其寬度推薦選用120mm的整數倍，深度推薦選用300mm、450mm及600mm。 3）機架外形尺寸的偏差不超過±2mm；外表面對底部基準面的垂直度公差不大于3mm。 2、機械活動部分 機械活動部分應轉動靈活、插拔適度、鎖定可靠、施工安裝和維護方便。門的開啟角應不小于110°，間隙不大于3mm。
1 概述
1.1 本規范書適用于GPX421-A/C系列光纖配線架（柜）的結構設計、性能及技術指標、安裝和調試等方面的技術要求。
1.2 本規范書未對一切技術指標及細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。
2 產品說明與技術參數
2.1 產品名稱：光纖配線架（柜）
2.2 產品組成：架（柜）體、光纜引入單元、過纖單元、熔配單元（含熔接配線一體化模塊、適配器、集成尾纖及附件）、安裝附件；
2.3特點說明：
光纖配線架（柜）外形尺寸為2000（高）×800（寬）×400mm（深）
光纖配線架（柜）設備安裝尺寸采用19寸標準設計，通用性好，可滿足各種設備的安裝要求；
可上進纜或下進纜且全正面化操作，使用方便；
模塊化設計，容量大（最大配線容量為432芯），密度高，操作方便；
足夠的光纜引入空間及固定位置（最大引入光纜根數為16根），滿足多根、小芯數光纜引入的要求；
適配器安裝傾斜30°角，避免弧光直射入眼并保證光纖彎曲半徑；
獨特的走纖及盤儲結構設計，既滿足光纖走纖曲率半徑及光纖盤儲的要求，又能避免跳纖交叉；
完善的接地裝置、安全可靠；
走纖路由標識清晰、完善，方便維護與管理；
2.4 安裝方式：采用膨脹螺絲與地安裝
2.5 依據標準：產品應嚴格遵循以下行業標準
YD/T778-2006 《光纖配線架》
YD/T895-1997 《SC/PC型單模光纖活動連接器技術條件》
YD/T826-1996 《FC/PC型單模光纖活動連接器技術條件》
2.6技術參數
a) 使用環境要求：
工作溫度：-5℃～+40℃
工作相對濕度：≤85%（+30℃ ）
大氣壓力：70Kpa～106Kpa
b) 外觀：
涂覆層表面應光潔、色澤均勻、無流掛、無露底，鈑金件表面無毛刺、銹蝕等缺陷；
結構件不得有毛刺、扭曲、劃碰傷等缺陷；
塑料件表面應光潔，顏色均勻無明顯差異，無裂紋、劃傷；
光電性能：
光纖連接器插入損耗與回波損耗：
高壓防護接地裝置
架（柜）體高壓防護接地裝置與架（柜）體間絕緣，絕緣電阻不小于1000MΩ/500V（直流電）；
架（柜）體高壓防護接地裝置與架（柜）體間耐電壓不小于3000V（直流電）/1min不擊穿、無飛弧；
架（柜）體高壓防護接地裝置與光纜中金屬加強芯及金屬護套相連，地線的截面積應大于6mm2；
架（柜）體高壓防護接地裝置與地相連的連接端子的截面積應大于35mm2；
架（柜）體高壓防護接地裝置應能可靠接地，接地處應有明顯的接地標識；
光纖連接器端面幾何尺寸指標：
d) 機械性能：
防腐性能：
光纖配線架（柜）中所有零件采用的材料應具有防腐性能，如無防腐性能應作防腐處理；其物理化學性能必須穩定，并與光纜護套和尾纖護套相容。為防止腐蝕和其它損害，這些材料還必須與其它設備中所常用的材料相容；
金屬電鍍件：
光纖配線架（柜）中表面電鍍處理的金屬結構件，在通過GB/T2423.17-1993標準的鹽霧試驗方法進行48h鹽霧試驗后,外觀不得有肉眼可見的銹斑；
涂覆處理要求：
采用涂覆處理的金屬結構件，其涂層與體應具有良好的附著力，附著力應不低于GB/T9286-1998標準表1中2級要求；
非金屬件結構件與光纖連接器的燃燒性能：
光纖配線架（柜）中所有非金屬材料結構件及光纖連接器的燃燒性能，在施加試驗火焰的持續燃燒時間結束后，試驗樣品應符合：
 
試驗樣品沒有起燃；
試驗樣品離火后持續有焰燃燒時間不超過10S；火焰或從試驗樣品上掉落的燃燒或灼熱顆粒未使燃燒慢延到放在試驗樣品
三、結構及其功能
整機組成如圖1所示，主要由機架、終端框、光纖熔配框等組成。機架水平方向、高度方向安裝孔距尺寸符合IEC 297的規定。
3.1機架
機架由左、右立柱、架頂、架底及連接件等組成。
機架是整機的支撐和各功能部分的裝載體。架頂上方的彎角件可與機房連接。架底與地面用膨脹螺釘安裝。左立柱的前面是繞線區，可盤繞富余跳纖，理順后的跳纖可從架頂或架底的出口連接至光設備。左立柱的后面也可提供大量光纜的固定、終端。
3.2 終端框
光纜終端框如圖2，其作用為固定、終接和保護光纜并完成光纜的接地保護。本終端框適用各種光纜(包括普通光纜、帶狀光纜及混合光纜)，用戶定購時須指明。
3.3光纖熔配模塊
光纖熔配模塊集熔接、配線功能于一體，單個模塊可完成12根光纖的熔配功能，6個熔配模塊組成一個熔配框。用戶可根據需要選擇熔配框及熔配模塊的數量。如圖3所示。在熔配模塊后部完成光纖的固定、連接、保護和盤繞，實現光纖的終接。熔配模塊的前部有適配器卡座，光纖在此實現活動連接,并可進行光纖的調線。
四、機架的機房安裝
架底和架頂為機房安裝部位。架頂有彎角，可與機房安裝架連接。底部用膨脹螺釘固定于地面。
五、光纜、光纖的引進和走線
◆光纜在繞線架頂部或底部引入，在終端框內固定、接地，用專用剝線纜工具剝去松套管,隨即從尾部套上韌性較好的扁管,直至兩管重疊約10mm,接頭處用熱縮套管保護.將帶有扁管的裸纖從機架右側引入熔配模塊(帶狀光纜須加裝分纖盒，裸纖套上護管后嵌入分纖盒如圖2)，裸纖在熔配模塊與單芯纜熔接，把熔接頭卡在塑料槽內，余長盤繞。從熔接模塊出來的單芯纜與適配器的里面一端活動連接。適配器的外端與調線尾纖活動連接，調線尾纖由適配器出發，經左立柱繞線區預留盤繞后經架頂或架底進入光設備。走線如圖5所示。
◆光纜彎曲半徑不小于15D，其中D為光纜直徑。
◆單芯光纜及裸纖彎曲半徑大于37.5mm。
六、光纜的高壓防護接地
光纜金屬加強芯剪去余長后，穿過加強芯座鎖定，加強芯座通過匯流條連接，匯流條與機房地連接。光纜的保護接地見圖2。
七、操作與維護
7.1調線
◆架內調線
架內調線步驟如下，首先將門打開，拆卸需要調線的一端，把需要配線的另一端接上，放入原來位置。作好標記，架內調線即告完成。
◆架間調線
多個光配線架間需要調線時，其操作方法與架內調線相同，只是走線要經過過線槽及兩側板敲落孔，若往背后跳線須經過線槽后的圓孔,再進入所在配線架。
7.2熔接模塊的操作和維護
光纖的熔接頭放在熔接模塊內，并加以保護。光纖的熔接操作在熔接模塊外進行，完成后再放入模塊中，熔接模塊推入框中，必要時可取出，以便進行觀察和維護。
光纖配線架使用說明
一．GPXJ-A型光纖配線架產品簡介
1．用途
本設備用于光纖通信系統中局端主干光纜的成端和分配，可方便地實現光纖線路的連接、分配和調度，是光纜和光通信設備的配線連接設備。
2．特點
 
光纖配線架（ODF）及其光纖配線箱（單元盒）采用19”國際標準安裝界面；
全封閉柜式結構，防塵性好，對光纜的成端和配線進行物理保護避免意外受損。
架體采用優質冷軋鋼板，大立柱整體焊接，強度高，剛性好；表面涂裝采用靜電噴塑工藝，耐腐蝕，外表美觀。
架體設計采用模塊化結構，，可根據不同要求靈活配置實現拼架安裝，增容方便；左右側板可脫卸，架間實現無障礙布線。
光纜可由機架頂部或底部進纜孔引入機架（或光纖配線箱）進行固定、接地和保護。固定后的光纜金屬部分連接高壓防護接地裝置并與機架絕緣。
光纖配接箱（單元盒）集光纖熔接、尾纖收容和配線功能于一體，使用和維護簡便，適合各種類型適配器的安裝。
跳線走線可由頂部過線槽、底部過線槽、垂直走線槽和水平過線槽管理，優化走線布局，余纖收繞環可存儲多余跳線。
各種標識清楚，適用于各種結構形式的光纜。
技術指標符合標準：YD/T778-1999
依據標準：
●YD/T778-2006《光纖配線架》
使用條件：
●工作溫度：-10℃~+40℃
●貯存溫度：-25℃~+55℃
●相對溫度：≤85%(+30℃)
●大氣壓力：70kPa~106kPa
適用性指標：
●標稱工作波長：850nm、1310nm、1550nm；
●光纖活動連接器：符合GB12507及相關標準的規定；
●光纖光纜符合GB/T11818和GB/T7424的規定。
功能：
●具有光纜固定和保護功能；
●具有光纜終接功能；
●調線功能；
●光纜纖芯和尾纖的保護功能。
機架高度：
●滿足行標規定三種標準尺寸：2600mm、2200mm、2000mm。
●可根據需方不同要求訂做不同規格的產品。
光電性能：
●機架高壓防護地與機架絕緣,絕緣電阻1000MΩ/500V(DC)無飛弧。
●機架高壓防護地與機架間耐壓不小于3000V（DC）/1min不擊穿，無飛弧。
●光纖連接器損耗≤0.5dB
●插入損耗≤0.2dB
●回波損耗：FC/PC>40dB、FC/UPC>50dB、FC/APC>60dB
●插拔性壽命：>1000次
機械性能：
●塑料件燃燒性能符合GB51697-85的規定。
●光纜光纖穿過金屬板孔時裝有保護套，纖芯、尾纖的曲率半徑大于37.5mm。
●光纜進入機箱，曲率半徑大于光纜直徑的15倍。
說明：
●所用鋼板均采用優質鍍鋅板；