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本產品適用于額定電壓450/750V及以下電子計算機系統(DCS)的數據傳輸和抗干擾要求較高的檢測儀器儀表，以及其他自控系統的弱信號連接、電纜工藝流程詳細介紹：
1．銅、鋁單絲拉制 　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。 　　
2．單絲退火 　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化. 　　
3．導體的絞制 　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。 　　
4．絕緣擠出 　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求： 　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。 　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題 　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 　　
5．成纜 　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓

1. 電纜導體的長期工作溫度：聚氯乙烯有70℃、105℃兩種；聚乙烯絕緣為70℃；交聯聚氯乙烯絕緣為90℃。
2. 電纜允許在環境溫度-40℃～50℃的條件下固定敷設使用，敷設時的環境應不底于0℃
3. 銅帶屏蔽結構的電纜，敷設時的彎曲半徑應不小于電纜外徑的12倍，其他電纜敷設時的彎曲半徑應不小于電纜外徑的6倍。
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DJYPV 聚乙烯絕緣對絞銅線編織分屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜
DJYVP 聚乙烯絕緣對絞銅線編織總屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜
DJYPVP 聚乙烯絕緣對絞銅線編織分屏蔽及總屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜
DJYPV22 聚乙烯絕緣對絞銅線編織分屏蔽聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝計算機電纜
DJYVP22 聚乙烯絕緣對絞銅線編織總屏蔽聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝計算機電纜
DJYPVP22 聚乙烯絕緣對絞銅線編織分屏蔽及總屏蔽聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝計算機電纜