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例如，某產品擠護套，理論計算護套用料量為78.7 kg/km,出線速度為20m/min,可以計算出每分鐘的用料量：

用料量=20×78.7÷1000=1.574  kg/min

根據物料平衡原理，橡膠擠出量也需要1.574  kg/min，查圖1可以得出，螺桿轉速為39轉/分左右，在設備規范規定的轉速范圍內，符合設備技術規范。根據這一方法，可以確定出該設備生產各種規格的螺桿轉速和牽引速度。

4 機身機頭溫度的確定

機身進料段溫度一般控制低一點，大約30-40度，溫度過高有回料現象，且橡膠易焦燒。機頭溫度要根據橡膠種類和膠料在機體內停留時間來確定，一般在60-70度。中間各段溫度，從機頭溫度逐步遞減的方法確定，一般在40-50度。連續硫化進料一般采用冷喂料，橡頁厚度控制在0.5-1.0mm之間。如果采用熱喂料，切成條狀，也是很好的。

5 蒸汽壓力和出線速度的確定

蒸汽壓力和出線速度是連硫操作的重要參數，其關系到產品機械物理性能﹑外觀質量﹑生產效率等。

化學反應動力學指出，當反應濃度不變的情況下，溫度每升高10K，反應速度大約增加2～3倍。阿侖尼烏斯總結了大量的實驗事實，指出反應速度常數和          溫度的關系：

           k=A·e-E/RT     

式中：     k""-反應速度常數；

E""-反應活化能；

R""-氣體常數；

T""-絕對溫度，K；

e""-自然對數的底（e=2.718）。

該公式在實際使用中有困難。實用的橡膠反應速度與溫度之間的關系可用下式來計算：

           V2=V1 2 0.1(t2-t1)

         V1"""t1 時的反應速度；

         V2"""t2 時的反應速度；

      t1,t2"""-  溫度（℃）；

         2""""溫度系數電焊線 YH95mm2  電焊線 YH70mm2

這些理電焊線 YH95mm2  電焊線 YH70mm2 電焊線 YH95mm2  電焊線 YH70mm2電焊線 YH95mm2  電焊線 YH70mm2 電焊線 YH95mm2  電焊線 YH70mm2 電焊線 YH95mm2  電焊線 YH70mm2論都提出，橡膠硫化溫度每增加10℃，硫化速度增加一倍，即硫化時間縮短一倍。我們一般都有罐式硫化的生產和技術參數，對一個成熟橡膠配方應該很了解其各種硫化參數。根據罐式硫化飽和蒸汽壓力下的溫度，推算出連硫化時飽和蒸汽壓力，再求出硫化時間和出線速度。

例如，某連續硫化機組，連續硫化管道長度為50米，生產電纜外護套，按照成熟的橡皮配方硫化工藝參數，4kg/cm2（151℃）下，硫化時間為15分種，如果在連續硫化機組上生產，護套出線速度為25米，連續硫化的蒸汽壓力為多少。

先計算連續硫化所需要的時間為：50/25=2分鐘。按照溫度每上升10度，硫化時間縮短一半的關系。計算出時間倍數是3倍。即溫度需要提升30度。也就是連續硫化的溫度為181度。