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1、高壓電纜頭的基本要求【高壓電纜電場(chǎng)】型號(hào).
【高壓電纜電場(chǎng)】型號(hào).
(2)機(jī)械性能:電纜的機(jī)械強(qiáng)度、伸長率，絕緣護(hù)層材料的機(jī)械性能，阻燃性能，絕緣老化壽命等電纜終端頭是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件，電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件，電纜終端頭與中間頭統(tǒng)稱為電纜附件。電纜附件應(yīng)與電纜本體一樣能長期安全運(yùn)行，并具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應(yīng)具有以下性能：【高壓電纜電場(chǎng)】型號(hào).
(2)傳輸容量較大,因此對(duì)電纜的熱性能的考慮比較突出
線芯聯(lián)接好: 主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定，能經(jīng)受起故障電流的沖擊;長期運(yùn)行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍;應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、耐振動(dòng)、耐腐蝕性能;此外還應(yīng)體積小、成本低、便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。
絕緣性能好: 電纜附件的絕緣性能應(yīng)不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質(zhì)損耗要低，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)對(duì)電纜附件中電場(chǎng)的突變能完善處理，有改變電場(chǎng)分布的措施。
施工質(zhì)量原因
因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制
2、電場(chǎng)分布原理
根據(jù)電力電纜應(yīng)用中的強(qiáng)電特點(diǎn),對(duì)其電性能和機(jī)械性能的考慮都是比較突出的另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞高壓電纜每一相線芯外均有一接地的(銅)屏蔽層，導(dǎo)電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場(chǎng)。也就是說，正常電纜的電場(chǎng)只有 從(銅)導(dǎo)線沿半徑向(銅)屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場(chǎng)(電力線)，電場(chǎng)分布是均勻的。
在做電纜頭時(shí)，剝?nèi)チ似帘螌樱淖兞穗娎|原有的電場(chǎng)分布，將產(chǎn)生對(duì)絕緣極為不利的切向電場(chǎng)(沿導(dǎo)線軸向的電力線)。在剝?nèi)テ帘螌有揪�的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。
電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線(電應(yīng)力)，用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108~1012Ω?cm 材料制作的電應(yīng)力控制管(簡(jiǎn)稱應(yīng)力管)，套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力(電力線)，保證電纜能可靠運(yùn)行。【高壓電纜電場(chǎng)】型號(hào).
電線電纜的衍生/新產(chǎn)品:
電線電纜的衍生/新產(chǎn)品主要是因應(yīng)用場(chǎng)合、應(yīng)用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
采用不同材料如阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫線纜等;
改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如：耐火電纜等;
提高工藝要求如：醫(yī)用線纜等;
組合產(chǎn)品如：OPGW等;
方便安裝和降低裝備成本如：預(yù)制分支電纜等
要使電纜可靠運(yùn)行，電纜頭制作中應(yīng)力管非常重要，而應(yīng)力管是在不破壞主絕緣層的基礎(chǔ)上，才能達(dá)到分散電應(yīng)力的效果的。在電纜本體中，芯線外表面不可能是標(biāo)準(zhǔn)圓，芯線對(duì)屏蔽層的距離會(huì)不相等，根據(jù)電場(chǎng)原理，電場(chǎng)強(qiáng)度也會(huì)有大小，這對(duì)電纜絕緣也是不利的。為盡量使電纜內(nèi)部電場(chǎng)均勻，芯線外有一外表面圓形的半導(dǎo)體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達(dá)到電場(chǎng)均勻分布的目的。
在主絕緣層外，銅屏蔽層內(nèi)的外半導(dǎo)體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場(chǎng)不均勻而設(shè)置的。
為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場(chǎng)應(yīng)力分散，應(yīng)力管與銅屏蔽層的接觸長度要求不小于20mm，短了會(huì)使應(yīng)力管的接觸面不足，應(yīng)力管上的電力線會(huì)傳導(dǎo)不足(因?yàn)閼?yīng)力管長度是一定的)，長了會(huì)使電場(chǎng)分散區(qū)(段)減小，電場(chǎng)分散不足。一般在20~25mm左右。
在做中間接頭時(shí)，必須把主絕緣層也剝?nèi)ヒ徊糠郑揪�用銅接管壓接后，用填料包平(圓)。有二種制作方法：【高壓電纜電場(chǎng)】型號(hào).
電力電纜鎧裝和外護(hù)套數(shù)字
數(shù)字標(biāo)記鎧裝層外被層或外護(hù)套
0無---
1聯(lián)鎖鎧裝纖維外被
2雙層鋼帶聚氯乙烯外套
3細(xì)圓鋼絲聚乙烯外套
4粗圓鋼絲---
5皺紋(軋紋)鋼帶---
6雙鋁(或鋁合金)帶---
7銅絲編織---
8鋼絲編織---
電力電纜種類
電力電纜按其使用范圍、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能要求等主要特征分成若干品種
熱縮套管: 用熱縮材料制作的主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導(dǎo)體管，再包金屬屏蔽層，最后外護(hù)套管。
預(yù)制式附件: 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體，內(nèi)孔壁是半導(dǎo)體層，半導(dǎo)體層外是主絕緣材料。
預(yù)制式安裝要求比熱縮的高，難度大。管式預(yù)制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。 中間接頭預(yù)制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層連接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭(在電纜芯線上盡量留半導(dǎo)體層)。 銅接管表面要處理光滑，包適量填料。
【高壓電纜電場(chǎng)】型號(hào).
(2)電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題關(guān)鍵技術(shù)問題：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝,同時(shí)填充界面的氣隙，消除電暈。預(yù)制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時(shí)可采用密封膠及彈性夾具增強(qiáng)密封。預(yù)制管外面同熱縮的一樣，半導(dǎo)體層和銅屏蔽層，最外面是外護(hù)層。目前35KV以上電壓的基本上都用預(yù)制式電纜附件【高壓電纜電場(chǎng)】型號(hào).紙力纜是將成纜后的電纜導(dǎo)體再包繞絕緣紙,然后壓鉛,再用麻和瀝青繞包成外護(hù)層或者用聚氯乙烯擠出外護(hù)層)
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