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〖MZP煤鉆電纜 MZ煤鉆電纜型號〗
〖MZP煤鉆電纜 MZ煤鉆電纜型號〗
產品價格:¥1(人民幣)
  • 規格:齊全
  • 發貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1米
  • 誠信商家
    會員級別:金牌會員
    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:天津市電纜總廠電線電纜銷售部

    聯系人:顏艷 (小姐)

    聯系手機:

    固定電話:

    企業郵箱:1838137187@qq.com

    聯系地址:河北省廊坊市大城縣大城工業園區

    郵編:65000

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    商品詳情

      〖MZP煤鉆電纜 MZ煤鉆電纜型號〗

      鍍錫銅絲本公司銅廠專業生產各種型號鍍錫銅絲,鍍錫銅線是以99.99%的紫銅為芯線,經熱鍍錫基合金而成;產品具有外觀光亮、色澤均勻、錫層附著力強、高抗氧化性等特點。
          本公司銅廠銅桿鍍錫銅絲銷售電話:0316-5962933
       
      1.成份:銅芯線、鍍層為純錫或鉛錫合金。
      2.鍍層厚度:(h)
      厚度等級 I型 II型
      鍍層厚度 3<h< span="">≤8</h<> 8<h< span="">≤12</h<>
       
      3.電組率:
      在溫度20℃
      Φ0.6mm以上電組率≤0.0182Ωmm2/m
      Φ0.6mm以下電組率≤0.0190Ωmm2/m
      4.機械性能
      直徑 抗拉強度N/mm2 延伸率% 反復彎曲
         負荷(g) 次數
      0.40 >200 >15 250 5
      0.50 >200 >18 250 5
      0.60 >200 >20 500 6
      0.80 >220 >20 500 6
      1.00 >220 >20 500 6
      1.20 >220 >20 500 6
       
      5.可焊性    符合SJ2422-83標準
      6.用途:主要用于電阻、電容等元器件引線
        
      產品性能:
       
      序號 項 目 特 性
      1 外觀 表面光亮、色澤均勻,無脫錫、黑斑、裂痕、毛刺、發黃、錫瘤等異常。
      2 線徑 允許偏差±0.01mm.
      3 鍍錫厚度 薄鍍:1.5-2.5?m ;中鍍:2.5-4.0?m ;厚鍍:4 ?m以上
      4 延伸率 ≥15%    (或按客戶要求)
      5 反復彎折 ≥4次
      6 抗拉強度 ≥245KG/mm2
      7 可焊性 250±2℃無鉛錫浸2±0.5s,新錫可以附著95%以上。
      8 老化試驗 200±5℃烘烤1小時,無發黃、變黑現象。
      9 連續性 經鹽酸、多硫化鈉溶液試驗三周期,無露銅、黑斑。
      10 結合力 經纏繞6圈以上浸于飽和的多硫化鈉中試驗,無裂紋、發黑。
      天津市電纜總廠第一分廠
      電 話:0316-5962933
      聯系人:顏艷  畢立冬
      手 機:18633608031  18033618238
      傳 真:0316-5962933

       

       

      電線電纜的主要工藝
      電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。
      1.拉制
      在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
      拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。
      2.絞制
      為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
      絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
      3.包覆
      根據對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
      A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
      B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。
      C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
      D. 浸涂:絕緣漆、瀝青等
      三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
      1.銅、鋁單絲拉制
      電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。
      2.單絲退火
      銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
      3.導體的絞制
      為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
      為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
      4.絕緣擠出
      塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:
      4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
      4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
      4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。
      5.成纜
      對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
      大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。
      6.內護層
      為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
      7.裝鎧
      敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
      8.外護套
      外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

       

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