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E2520不銹鋼焊條ER310不銹鋼氬弧焊絲
E2520不銹鋼焊條ER310不銹鋼氬弧焊絲
產(chǎn)品價格:¥26(人民幣)
  • 規(guī)格:3.2 4.0mm
  • 發(fā)貨地:天津
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:天津鑄橋焊材銷售有限公司

    聯(lián)系人:李工(先生)

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    郵編:12300

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    商品詳情

      E2520不銹鋼焊條

       

      ER310不銹鋼氬弧焊絲

      H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
      AWS A5.9 ER310
      ISO 14343-A-G 25 20

      說明:焊絲主要成分是25Cr-20Ni,是純奧氏體組織不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。耐高溫性能穩(wěn)定,可達1200。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
      用途:常應(yīng)用于耐高溫產(chǎn)品如高溫爐、煤炭焦化設(shè)備等,也可應(yīng)用于復(fù)合層堆焊和異種鋼的焊接。

      焊絲化學(xué)成分(%)

      項目

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Ni

      Mo

      P

      S

      Cu

      保證值

      0.08~0.15

      1.00~2.50

      0.30~0.65

      25.00~28.00

      20.00~22.50

      ≤0.75

      ≤0.030

      ?0?2≤0.030

      ≤0.75

      例值

      0.087

      2.00

      0.38

      27.42

      21.82

      0.35

      0.011

      0.009

      0.35

      參考電流(DC+

      直徑(mm)

      0.8

      1.0

      1.2

      焊接電流(A)

      70-150

      100-200

      140-220?0?2

      注意事項:
      1.保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比推薦Ar+1~3%O2
      2.氣體流量:20~25L/min
      3.干伸長度:15~25mm
      4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
      5.室外施焊時,當風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施,須有適當?shù)姆里L(fēng)措施,以防發(fā)生氣孔。
      以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

       

      簡介不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。

      鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。

      使用注意事項

      不銹鋼焊條使用注意事項

      1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

      2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

      3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。

      4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。

      5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

      6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

      7、焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

      8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

      9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀觯菇饘俅嗷⒄詹讳P鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用,并采取適當焊接工藝。

    在線詢盤/留言
  • 0571-87774297  
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