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ER430不銹鋼焊絲
符合 GB/T 29713 S430 ISO 14343-A-G 17 YB/T 5092 H10Cr17 AWS A5.9 ER430
說明:焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼埋弧焊絲。配用不銹鋼焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金的含量高，耐高溫性良好。硬度HRC45-48.
用途:常應用于耐磨耐腐蝕場合鐵素體構件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、護欄、高爾夫球頭等。
焊絲化學成分范圍及一例：
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|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
0.10 |
0.50 |
0.60 |
0.030 |
0.030 |
15.5-17.0 |
0.6 |
0.75 |
0.75 |
|
一例 |
0.038 |
0.46 |
0.40 |
0.013 |
0.018 |
16.4 |
0.2 |
0.53 |
0.24
|
熔敷金屬力學性能：
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抗拉強度 Rm（MPa） |
伸長率 A |
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標準值 |
-- |
-- |
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一例 |
455 |
27
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注意事項:
焊縫金屬射線探傷要求：級注意事項及操作要點：1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
