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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
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內(nèi)蒙古磁鐵礦礦石性質(zhì)較復(fù)雜,含鐵36.22%,含硫1.197%,磁鐵礦嵌布粒度細(xì),有害元素硫不易脫除,研究確定了先浮后磁的選礦工藝流程。采用反浮選脫硫,并通過(guò)試驗(yàn)確定了磨礦粒度-.74mm9%、異戊黃量15g/t、2#油用量6g/t、礦漿pH值為5.硫酸銅用量4g/t的選礦條件,驗(yàn)證試驗(yàn)表明,鐵精礦品位可達(dá)64.81%,鐵回收率72.82%,鐵精礦含硫僅為.415%。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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不過(guò),我還是了解到激光熔覆技術(shù)的相關(guān)知識(shí)。激光熔覆技術(shù)包括外加顆粒法和原位合成法。通過(guò)激光熔覆工藝獲得復(fù)合材料涂層,其基體組織結(jié)構(gòu)隨表層預(yù)置合金粉末成分的變化而改變。獲得成功的激光熔覆工藝是將金屬粉末于15℃烘干2h,預(yù)置于基材上,預(yù)覆厚度.7~.8mm,放入一個(gè)特制可控氣氛加工室中,抽真空后充入氬氣,以保證在激光處理時(shí)合金粉末不被氧化。利用JJ-D-4型Nd:YAG固體脈沖激光加工機(jī)進(jìn)行激光熔覆處理,從而獲得耐磨、耐腐蝕的金屬表面。