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進口N08825鎳基合金焊條,N08825鎳基合金焊絲
進口N08825鎳基合金焊條,N08825鎳基合金焊絲
產品價格:¥260(人民幣)
  • 規格:齊全
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    商品詳情

      進口N08825鎳基合金焊條,N08825鎳基合金焊絲適用范圍螺旋槳焊接高鎳鋁青銅(C63280)執行標準:AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6應用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用:船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強,特別是抗海水和泥沙侵蝕、抗空穴作用的性能強。化學成分區域標準(%):銅:余量鋁:8.5-9.5硅:≤0.2錳:1.0-2.0鉛:≤0.02鎳:4.0-6.0鋅:0.1鐵:3.0-4.0其他:≤0.4
      紫銅焊絲S 201   ERCu
      Cu Rem.     機械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用      
      硅青銅S 211   Si3 Mn1   ERCuSi-Al 
      Cu Rem.     機械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用     
      錫青銅S 212   ERCuSn-A 
      Sn5 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
      錫青銅S 213     ERCuSn-C
      Sn8 Cu Rem.     耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用      
      鋁青銅A1 S 214    ERCuAl-A1
      Al7.5 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用     
      鋁青銅A2 S 215   ERCuAl-A2
      Al9 Cu Rem.     耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用      
      鋁青銅(A3)   ERCuA1-A3
      A1 10.5 Cu Rem.    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。     
      錫黃銅S 221     Cu60 Sn1 Si0.3 
      Zn Rem.     熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵       
      鐵黃銅S 222     Cu58Sn0.9Si0.1   RBCuZn-C
      Fe0.8 Zn Rem.     熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵      
      鎳鋁青銅-1 
      Al8Ni2 Cu Rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。       
      鎳鋁青銅-2    ERCuNiAl
      Al8Ni6 Cu Rem     熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。     
      鎳白銅 B10 B30
      鋅白銅S 225  相當AWS  RBCuZn-D
      熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質合金用
      S 223  相當AWS  RBCuZn-A
      熔點約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用
      S 224
      熔點約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
      S 226
      熔點約900℃。黃銅氣焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
      S 227  相當AWS  RBCuZn-B
      熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

      高錳鋁青銅(C63380)執行標準:AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應用描述:特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金,具高抗張強度和高硬度。化學成分區域標準(%)銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

      鎳鋁青銅執行標準:GB/T9460GB:HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應用描述:特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應用:船用螺旋槳、渦輪機部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強的抗海水侵蝕性能。抗磨損性強,建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學成分區域標準銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

      鋁青銅(C61800)執行標準:AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強,適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機械制造、化學工業和造船業中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學成分區域標準(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

      《銅和銅合金焊絲使用說明》
          執行GB9046-88標準  
          銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質合金刀具等。
          銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:

      銅及銅合金各種焊接方法比較
      焊接方法 優點 缺點 
      氬弧焊 1、焊接質量好,操作容易
      2、薄板厚板都適用,變形小
      3、焊接速度高(熔化極) 1、設備費用貴
      2、含鋅高的黃銅較難焊接 
      氧-乙炔氣焊 1、設備簡單
      2、薄板最適用
      3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
      2、變形量,易產生裂紋
      3、鋁青銅焊接困難 
      碳弧焊 1、設備簡單
      2、厚板最適用
      3、變形量小 1、焊接接頭性能差 
      電焊條手工電弧焊 1、設備簡單
      2、變形量小
      3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單,質量差
      2、脫渣困難
      3、薄板不適用

          采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質量的有效方法之一,不但可以獲得性能良好的焊縫,并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬,是紫銅氬弧焊獲得優質焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學性能及致密性,通常選用含脫氧元素(錳、硅、磷、鈦等)的焊絲,如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬,為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機械性能,則應將銅氣焊熔劑用無水酒精調成糊狀,刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊,通常采用直流正接,這樣能給與工件大量的熱,并能采用較小直徑的電極,而采用交流時電弧不穩。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣流量,并預熱工件。焊接開始時,速度適當放慢一點,使金屬得到一定的預熱,以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
          用氧-乙炔氣焊時應配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應采用中性焰。由于銅的導熱性高。因此氣焊時,應選擇較大的火焰能率,氣焰過程中,要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型,可以采用墊板。紫銅氣焊前,一般必須預熱。高溫的銅液容易吸收氣體,而且晶粒容易長大,所以焊接層數越少越好。氣焊黃銅時,為了減少鋅的蒸發,應采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低,焊接時鋅的蒸發比電弧焊少,所以氣焊是焊接黃銅最常用的方法,焊接時適當降低焊接熔池的溫度,提高焊接速度,盡量減少熔池處于高溫下的時間,以減少鋅的蒸發和氧化。
          碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似,所以焊絲及熔劑和氣焊時一樣。 


      銅焊條
        銅焊條、銅焊絲、銅焊片、銅焊環, 專業制造銅基釬料 
        銅焊條copper welding rod銅焊條是指應用銅及銅合金焊材,適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業。 
        常用銅焊條的特點: 
      《T107銅焊條 T107純銅焊條 T107紫銅焊條 T107銅合金焊條 T107純銅無氧焊條》型號:ECu
      說明;T107是以純銅為焊芯,低氫型藥皮的純銅焊條。力學性能較好,對大氣和海水有良好的耐腐蝕性,不易焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源,焊條接正極,電弧穩定,成型良好。
      用途:主要用來焊接導電銅排,銅制交換器,船舶用海水導管等銅結構件,也可用于耐海水的碳鋼零部件的堆焊。

      《T207硅青銅焊條 T207銅焊條 T207銅合金焊條 》型號:ECuSi-B
      說明:T207是硅青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.機械性能較好,對硫酸以外的無機酸,大部分有機酸及海水均有良好的耐蝕性.采用直流電源,焊條接正極,電弧穩定,成形美觀.
      用途:適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接 ,以及化工機械管道等內襯的堆焊.

      《T227錫磷青銅焊條 T227磷青銅焊條 T227銅合金焊條》 型號:EcuSn-B
      說明:T227是以錫磷青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條.有一定的強度,良好的塑性、耐沖擊性、耐磨性及耐蝕性能。其特點是焊接工藝性能良好,通用性大。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:除適用于焊接紫銅、黃銅、磷青銅等同種及異種金屬外 ,還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、船舶推進器葉片等,也可用于鑄鐵的焊補及堆焊.

      《T237鋁青銅焊條 T237鋁錳青銅焊條 T237銅合金焊條》型號:ECuAl-C
      說明:T237是以鋁錳青銅焊芯,藥皮為低氫型銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:廣泛應用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接,和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋槳的修補。

      《T247高錳鋁青銅焊條 T247銅錳鋁鎳焊條 T247銅合金焊條》 型號:ECuMnAlNi
      說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。

      《T302 T307白銅焊條 T307鎳銅焊條 T307銅合金焊條》符合:GB ECuNi-B
      說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩定,焊縫成型良好.
      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.T107紫銅焊條  
      詳細說明:T107為紫銅焊條,對大氣和海水有較好的耐蝕性,主要焊接導電銅排,導管等銅結構件。
      熔敷金屬化學成份/%
      Si Mn Cu
      ≤0.5 ≤0.5 ≥99
      熔敷金屬機械性能:
      抗拉強度σb/MPa 冷彎角
      ≥176 120°
      T207硅青銅焊條
      詳細說明:T207為硅青銅焊條。對無機酸(硝酸除外),有機酸有耐蝕性,適于紫銅,硅青銅及黃銅焊接。
      熔敷金屬化學成份/%
      Si Mn P Pb Cu
      2.5-4.0 <3.0 ≤0.30 ≤0.02 >95
      熔敷金屬機械性能:
      抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
      ≥176 ≥20
      T227磷青銅焊條
      詳細說明:T227為磷青銅焊條,有一定強度,塑性,韌性,耐磨性及耐蝕性,適于紫銅,黃銅,磷青銅等焊接。
      熔敷金屬化學成份/%
      Sn P Cu
      ≤0.5 0.05-0.3 余量
      熔敷金屬機械性能:
      抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
      ≥270 ≥12
      T237鋁錳青銅焊條
      詳細說明:T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。
      熔敷金屬化學成份/%
      Si Mn Al Cu
      ≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
      熔敷金屬機械性能:
      抗拉強度σb/MPa 延伸率δ5/%
      ≥410 ≥15


      T247高錳鋁青銅焊條 
      說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。
      用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
      熔敷金屬化學成份/%
      Mn Fe Ni Al Cu
      9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
      T307銅鎳焊條符合:GB ECuNi-B說明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩定,焊縫成型良好.
      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結構的符合金屬.
      熔敷金屬化學成份:(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn 
      余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5 
      熔敷金屬力學性能: 
      抗拉強度6b(MPa) 伸長率§5(%) 冷彎角 
      ≥350 ≥20 180° 
      參考電流:(DC+) 
      焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 
      焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180 
      注意事項:1:焊前焊條須經300度烘焙1小時.
             2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質必須清除干凈.
             3;焊前若不預熱,層間溫度應低于150度,采用能夠短弧焊. 
      本公司經營銅合金焊條、Cu70Ni30焊條,質量保證,歡迎咨詢洽談。

      T302白銅焊條
      說明:T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,可交直流兩用,全位置焊接。焊接工藝優良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
      用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
      熔敷金屬化學成分呢/%
      Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
      1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量



         : 
        優價大量供應黃銅焊條:常用牌號HS221,屬銅鋅合金釬料,主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法,釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質合金等 
        優價大量供應錳黃銅焊材,牌號HL105, 比黃銅焊條更高的強度,更好的材料,形狀有絲,片, 焊片(0.4*20,0.2*40),熔化溫度880度~910度,是硬質合金行業常用的材料,具有強度高,成本低等優點,現廣泛應用于切削刀具,鋸片,礦山釬具,等各種要求強度高的產品的焊接。 
        有特殊強度要求的我們有磷銅、無氧銅、紫銅焊料(焊絲、焊條、焊環)無銀焊絲。 
        銅磷釬料石以銅、磷兩元合金和銅磷銀三元合金為基的釬料。它具有良好的流動性。適用于接觸釬焊、氣體火焰釬焊、高頻釬焊及爐中釬焊,銅磷合金中加入銀大大的提高釬料濕潤能力,提高強度的韌性、降低熔點。廣泛應用于電冰箱、空調器等制冷行業,以及機電、電器、儀器等制造行業。 
        產品規格: 
        1、焊絲系列:0.8--3.0mm盤絲 
        2、焊條系列:0.8--4.0mm直條 1.3*3.15mm扁焊條 
        3、焊環系列:絲徑:0.8--2.5mm、內徑3.5mm以上各種規格焊環,主要是為了滿足自動化焊接生產線使用。


      Ni102鎳基合金焊條 型號GB/TENi-0

      說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。

      用途:用于化工設備、食品工業,醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。

      熔敷金屬化學成份/%

      C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3

      S≤0.015 P≤0.015

      Ni112鎳基合金焊條 型號GB/TENi-0 相當于AWSENi-1

      說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。

      用途:用于化工設備、食品工業,醫療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。

      熔敷金屬化學成份/%

      C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015

      Ni202鎳基合金焊條 型號GB/TENiCu-7 相當于AWSENiCu-7

      說明:鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條,含適量的錳、鈮,具有較好的抗裂性,焊接時電弧燃燒穩定,飛濺小,脫渣容易,焊接成形美觀,采用交流或直流反接,采用直流反接。

      用途:用于鎳銅合金與異種鋼的焊接,也可用作過渡層堆焊材料。

      熔敷金屬化學成份/%

      C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

      P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量

      Ni207鎳基合金焊條 型號GB/TENiCu-7 相當于AWSENiCu-7

      說明:低氫型蒙乃爾合金焊條,具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。

      用途:用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼,也可用作過渡層堆焊材料。

      熔敷金屬化學成份/%

      C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

      P≤0.02 Cu余量

      Ni307鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrMo-0

      說明:低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條,焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。

      用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

      熔敷金屬化學成份/%

      C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15

      Ni307A鎳基合金焊條

      型號GB/TENiCrFe-3 相當于AWSENiCrFe-3

      說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。

      用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600601等,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

      熔敷金屬化學成份/%

      C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5

      S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

      Ni307B鎳基合金焊條

      型號GB/TENiCrFe-3 相當于AWSENiCrFe-3

      說明:低氫型鎳鉻耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的錳,采用直流反接。

      用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600601等,也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。

      熔敷金屬化學成份/%

      C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015

      P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

      Ni317鎳基合金焊條

      說明:低氫型鎳鉻鉬合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬,抗裂性好。

      用途:用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼,也可用于異種鋼焊接。

      熔敷金屬化學成份/%

      C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012

      P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5

      Ni327鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrMo-0 相當于AWSENiCrMo-0

      說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。

      用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

      熔敷金屬化學成份/%

      C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17

      Ni337鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrMo-0 相當于AWS: ENiCrMo-0

      說明:低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素,具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性,焊接工藝良好,采用直流反接。可全位置焊。

      用途:用于核反應堆壓力容器密封面堆焊及塔內構件焊接,也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

      熔敷金屬化學成份/%

      C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015

      Co0.03 Mo4.8 Cr15.76

      Ni347鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrFe-0

      說明:低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條,焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性,焊接工藝性好,采用直流反接,可全位置焊。

      用途:用于核電站穩壓器、蒸發器管板接頭的焊接,也可用于復合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

      熔敷金屬化學成份/%

      C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02

      Al0.06 Cr18.55

      Ni357鎳基合金焊條

      型號GB/TENiCrFe-2 相當于AWS: ENiCrFe-2

      說明:低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條,熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮,具有良好的抗裂性,采用直流反接。

      用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。

      熔敷金屬化學成份/%

      C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02

      P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5

       


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