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晶泰Z308鑄鐵焊條
晶泰Z308鑄鐵焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥6(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:濟(jì)南
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:濟(jì)南晶泰焊材有限公司

    聯(lián)系人:呂經(jīng)理(先生)

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    固定電話:

    企業(yè)郵箱:jingtaiht@163.com

    聯(lián)系地址:濟(jì)南市歷下區(qū)解放中路56號(hào)

    郵編:250000

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    商品詳情
      Z208鑄鐵焊條 符合 GB EZC
      相當(dāng) AWS  EC1

      說(shuō)明: Z208是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵電焊條,焊縫在緩冷時(shí)可變成灰口鑄鐵,抗裂性能較差。可交直流兩用,價(jià)格低廉。

      用途: 用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Fe
      保證值
      2.00~4.00
      ≤0.75
      2.50~6.50
      ≤0.100
      ≤0.150
      余量
      參考電流 (AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      90~120
      130~180
      190~220
      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
      2.對(duì)于承受應(yīng)力及沖擊等重要鑄件結(jié)構(gòu),不宜采用本焊條。
      3.小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷可以不預(yù)熱焊補(bǔ),而一般焊件需預(yù)熱至400℃,焊后保溫緩冷,則焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。
      Z238鑄鐵焊條 符合 GB EZCQ

      說(shuō)明: Z238是低碳鋼芯、強(qiáng)石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條,由于加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過(guò)程中呈球狀析出,可交直流兩用。

      用途: 用于焊補(bǔ)球墨鑄鐵件。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Fe
      其它元素總量
      球化劑
      保證值
      3.20~4.20
      ≤0.80
      3.20~4.00
      ≤0.100
      ≤0.150
      余量
      ≤0.100
      0.04~0.15
      參考電流 (AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      80~120
      130~170
      160~190
      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。
      2.焊前應(yīng)將焊件預(yù)熱至500℃左右,焊后保溫緩冷,則補(bǔ)焊處有可能進(jìn)行切削加工。
      3.熱處理規(guī)范
      正火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
      退火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至100℃以下。
      Z308鑄鐵焊條 符合 GB EZNi-1
      相當(dāng) AWS  ENi-C1

      說(shuō)明: Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時(shí),焊件可不預(yù)熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價(jià)格昂貴,應(yīng)該在其它焊條不能滿足時(shí)才可選用。交直流兩用。

      用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊,如發(fā)動(dòng)機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      Ni
      Fe
      其它元素總量
      保證值
      ≤2.00
      ≤1.00
      ≤2.50
      ≤0.030
      ≥90
      ≤8
      ≤1.00
      參考電流 (AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      50~100
      70~120
      110~180
      160~190
      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
      2.可以通過(guò)錘擊焊縫消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力,避免裂紋。
      Z408鑄鐵焊條 符合 GB EZNiFe-1
      相當(dāng) AWS  ENiFe-C1

      說(shuō)明: Z408是鎳鐵合金焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強(qiáng)度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)。抗裂性對(duì)灰口鑄鐵與Z308差不多,但對(duì)球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng),對(duì)含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。

      用途: 適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動(dòng)機(jī)座、齒輪、軋輥等。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      Ni
      Fe
      其它元素總量
      保證值
      ≤2.00
      ≤1.80
      ≤2.50
      ≤0.030
      45~60
      余量
      ≤1.00
      參考電流 (AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      50~100
      70~120
      110~180
      注意事項(xiàng):
      焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
      Z508鑄鐵焊條 符合 GB EZNiCu-1
      相當(dāng) AWS  ENiCu-B

      說(shuō)明: Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。

      用途: 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。

      熔敷金屬化學(xué)成分(%)
      化學(xué)成分
      C
      Mn
      Si
      S
      Cu
      Ni
      Fe
      其它元素總量
      保證值
      ≤1.00
      ≤2.50
      ≤0.80
      ≤0.025
      24~35
      60~70
      ≤6
      ≤1.00
      參考電流 (AC、DC+)
      焊條直徑(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接電流(A)
      50~100
      70~120
      110~170
      140~190
      注意事項(xiàng):
      1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
      2.焊時(shí)運(yùn)條以窄焊道為宜,每次焊縫的長(zhǎng)度不宜超過(guò)50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力,防止裂紋。
        鑄鐵焊條使用說(shuō)明: 
      執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)
          鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強(qiáng)度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。
          鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊,要達(dá)到較滿意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
         建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考:
         1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
         2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
         3. 對(duì)需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
         4. 對(duì)于冷焊工件,防止母材熔化過(guò)多,減少白口傾向,防止熱量集中過(guò)多,造成應(yīng)力過(guò)大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
         5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿,以防收弧處裂。
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  • 0571-87774297  
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