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斯米克Z308鑄鐵焊條
本公司經營上海斯米克Z308鑄鐵焊條,質量保證,歡迎咨詢洽談。鑄308電焊條符合:GB EZNi-1鑄鐵焊條相當: AWS ENi-C1 JIS DFCNi說明:Z308是純鎳焊芯,強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條。施焊時,焊件可不預熱 ,具有良好的抗裂性能和加工性能,鎳價格昂貴,應該在其它焊條不能滿足要求時才可選用,本焊條交直流兩用,操作方便。
鑄308電焊條用途:適用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如汽缸蓋,發動機座,齒輪箱以及機床導軌等重要灰口鑄鐵件。
熔敷金屬化學成分:(%)
C |
Si |
Mn |
S |
Ni |
Fe |
其它元素總量 |
≤2.00 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.03 |
≥90 |
≤8 |
≤1.00 |
參考電流:
焊條直徑(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
焊接電流(A) |
65~90 |
100~120 |
120~150 |
注意事項:
1、可以通過錘擊焊縫消除焊補區應力,避免裂紋。
2、焊前焊條須經150℃左右烘焙1小時。
堆焊焊條使用說明:
執行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當量(%) |
預熱溫度 |
碳當量(%) |
預熱溫度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬