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3.溫度等級 從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。 4.壓力等級 從原廠機械使用說明查閱有關數據，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。 5.尺寸大小 多數用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。 密封件損壞的原因分析 生產用戶注意事項： 一般密封件的損壞原因，也差不多是對密封件的工作要求： 1.硬化(老化) 密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產生泄漏。 2.磨損。

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3.防止干滑動的對策 如果是由于滑動發熱時冷卻不足而導致滑動面損傷造成的千滑動的話，我們可以選擇配置更加完善的密封液以及冷卻水和溫控單元，同時還需要對供給的管線進行巡回的檢查，防止發生堵塞現象。選擇機械密封時，采用 耐漿性較優良的靜止型機械密封，這樣可以更好的防止干摩擦發生。另外，加強對旋轉機械的運行管理，按時檢查機械密封的壓力等各種參數和狀態，及時解決相關問題，這一點對于保持機械的完好性以及正常運轉是非常重要的。 結束語 綜上所述，化工機械密封的泄露問題是一項非常重要的問題，它直接關系到整個化工生產的安全，一旦發生泄露，很可能造成重大的事故發生。因此在機械密封的問題上我們需要著重探究，研究出更好的維修和防范政策。 機械密封在旋轉設備上的應用非常廣泛，機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，嚴重的還將出現重大安全事故。本文從機械密封的內外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。一機械密封的原理及要求 機械密封又叫端面密封，它是一種旋轉機械的軸封裝置，指由至少一對垂直于旋轉軸線的的端面在液體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。它的主要功用將易泄漏的軸向密封改變為較難泄漏的端面密封。它廣泛應用于泵、釜、壓縮機及其他類似設備的旋轉軸的密封。 機械密封 一、機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。 其中動環隨泵軸一起旋轉，動環和靜環緊密貼合組成密封面，以防止介質泄漏。動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環與軸的間隙、靜環與壓蓋的間隙的作用，同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，機械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求，使機械密封發揮它應有的作用。 進口密封件除了要求產品的品質，更多的是要進口密封件的生產商能夠實時溝通，更好的幫客戶解決問題，廈門三江盛達在代理進口密封件的這些年來，重產品，更重服務，現在這個服務的行業，除了保證產品的品質，做好服務也是必不可少。。

二、化工生產對密封的要求 化學工業生產過稱一般多為連續化，自動化生產，其生產工藝操作條件要求很嚴格，現場所需的設備也很特別，種類繁多，報過通用設備、化學反應設備、物料輸送設備、分離設備、傳熱設備等，它們有的在高溫高壓條件下運行，有的則在低溫，真空條件下運行。所有的物料有固體、液體、氣體、等，很多種具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，化工生產中的反應物、生成物、多數呈現酸性和堿性，對設備具有不同程度的腐蝕作用，因此要求化工機器設備的密封， 必須達到密封性能可靠，能保證設備長期運行。一般所采用的密封形式可分為三類靜密封、機械密封與懂密封，每類密封又根據所密封的工作介質、設備的需要，有許多種密封結構形式和方法。 三、影響密封的主要因素 1、磨損與損壞：每種密封元件都有一定的使用壽命，經長期運行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會發生泄漏現象，在機器設備運行中，由于各種雜質進入或配合不當，使密封元件或與其相對應使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發生泄漏現象。 2、操作條件：主要有工作介質的腐蝕、溫度以及工作環境等，其中以溫度的影響最為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導致泄漏。 3、裝配調整不當：對于靜密封來說，在裝配式預緊力不夠或預緊力不均勻，致使機器設備在工作狀態下發生泄漏，對于動密封與機械密封，由于裝配時調整不當致使設備運行時發生泄漏。 4、密封件的材料性能：由于密封件的材質不合格，或使用材料部當而導致泄漏，以及由于密封元件本身有缺陷而沒有被發現，致使發生泄漏。 5、密封壓蓋類零件的剛度不夠：密封壓蓋類零件，包括各種法蘭，各種形狀的密封蓋，容器 、設備的視孔蓋 、手孔與人孔蓋等，由于剛度不夠，在壓力達到一定程度時容易發生泄漏。 。

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