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管道防爆波紋阻火器安裝與維護(hù)：
管道防爆波紋阻火器與管路連接可水平安裝也可垂直安裝。定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)用高壓蒸氣、壓縮空氣或有機(jī)溶劑清冼，如發(fā)現(xiàn)芯件機(jī)械性損壞或被介質(zhì)腐蝕后，應(yīng)立即更換。
1) 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
2) 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
3) 重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
4) 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用的目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
5) 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
6) 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
適用范圍：
適用于輸送可燃性氣體的管道上，包括火炬系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上，氣體凈化通化系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)及乙炔、氫氣系統(tǒng)等。
適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃?xì)怏w輸送過程中的安全裝置。
類別：
|
結(jié)構(gòu)形式 |
普通型 |
阻爆燃型 |
阻爆轟型 |
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最大試驗(yàn)安全間隙 mm |
MESG≥0.9 |
0.5＜MESG＜0.9 |
MESG≤0.5 |
|
阻火級別 |
ⅡA |
ⅡB |
ⅡC |
|
使用場所 |
儲罐、管端放空 |
放空管、燃?xì)夤艿?/span> |
爆轟管道 |
管道防爆波紋阻火器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
由芯件和殼體兩部份組成，芯件是核心，是由兩層超薄的不銹鋼帶，一條被壓成波N形，另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。從而構(gòu)成無數(shù)個(gè)端面，是小三角形直通流道，而且在芯件內(nèi)部有一個(gè)十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上丫形架）借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的壓力沖散。介質(zhì)從三角形狹道中通過，阻火器也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為“器壁效應(yīng)”，就是火焰與器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，降低了溫度。以此原理來設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過，再加上足夠的流道長度來吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。
參數(shù)材料表：
|
殼體材質(zhì) |
碳鋼、不銹鋼、襯里 |
|
阻火芯件材質(zhì) |
不銹鋼防爆阻火波紋板 |
|
密封件材質(zhì) |
耐油石棉橡膠、金屬纏繞墊、聚四氟乙烯 |
|
防爆級別 |
BS5501:IIA、IIB、IIC |
|
工作溫度（℃） |
≤480 |
|
公稱壓力（MPa） |
0.6~16.0 （150Lb~900Lb） |
表格計(jì)算單位：
|
DN |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
|
SIZE |
3/4” |
1” |
1-1/2” |
2” |
3” |
4” |
6” |
8” |
|
L |
195 |
195 |
245 |
245 |
280 |
3325 |
460 |
520 |
|
H |
200 |
200 |
240 |
240 |
250 |
260 |
360 |
420 |
管道防爆波紋阻火器主要技術(shù)參數(shù):
① 工作溫度≤480℃。
② 殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。
③ 阻火芯件材質(zhì)：不銹鋼波紋板。
④ 防爆級別：BS5501：IIA、IIB、IIC。
⑤ 制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：按GB5908-86標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
⑥ 適用于儲存閃點(diǎn)低于60℃的石油化工產(chǎn)品，如汽油、煤油、輕柴油、甲苯等
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