作為新能源材料的研究者,胡勇勝一直致力于鈉離子電池的研究。不過,從成本角度出發,硬碳遠遠高于石墨。于是,經過幾番試驗,胡勇勝發現,通過裂解無煙煤可以得到一種軟碳材料,可以將其作為鈉離子電池負極材料。“我們先將無煙煤粉碎,然后加熱到一定的溫度,就可以獲得無序的軟碳材料。再者,因為無煙煤的產碳率高達90%,其裂解過程本身也很少有污染物產生,最重要的是使用無煙煤作為原料,能夠大大降低鈉離子電池負極材料的成本。
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優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載,維護方便、工作可靠。
缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復,不能做變量泵用。
困油現象
原因:液壓油在漸開線齒輪泵運轉過程中,因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變,常有一部分的液壓油被密封在齒間,如圖所示,稱為困油現象,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲,影響系統正常工作。
困油現象 [1]
措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,開設卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。
卸荷槽 [1]
泄漏現象
齒輪泵的泄漏較大,外嚙合齒輪運轉時泄漏途徑有以下三點:一為齒輪頂隙,其次為測隙,第三為嚙合間隙。
其中端面側隙泄漏較大,占總泄漏量的80%-85%,當壓力增加時,前者不會改變,但后者撓度大增,此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因,容積效率較低,故不適合用作高壓泵。
解決方法:端面間隙補償采用靜壓平衡措施,在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件,如浮動軸套、浮動側板。
浮動側板 [1]
受力不均衡現象
右側是壓油腔,左側是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力,油壓越高,該力越大,加速軸承磨損,降低軸承壽命,使軸彎曲,加大齒頂與軸孔磨損。
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機器不會產生熱效應區,因此刀具的表面加工質量極其優異,且壽命更長。LaserTouchMachining技術采用一種切向激光束加工工藝,通過在10皮秒的極短脈沖內使用激光束外沿塑造刀具表面,從而生成切削刀具的邊緣和幾何形狀。這些超短激光脈沖會直接蒸發材料,而不產生明顯的熱量。在重復掃描工藝中,激光掃描單元與機器的八個數控軸同步運動,從而產生刀具的幾何形狀。盡管Shape-Master的員工不到30名,但在激光加工機器和數控磨床的幫助下,每月能產出數千件刀具。