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11Cr17(440C)馬氏體不銹鋼

標準：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
11Cr17為高碳高鉻馬氏體型不銹鋼，經熱處理可強化。7Cr17、8Cr17、11Cr17這3種牌號不銹鋼因含碳量不同，淬火回火硬度由高到低為11Cr17、8Cr17、7Cr17，并都具有很高強度、高硬度、耐蝕性和不銹性能。熱加工時應緩慢加熱，加工后需緩冷。冷加工有中等冷成形性，冷成形性能較低碳低鉻鋼差。11Cr17不銹鋼主要用于制作耐蝕刀具、軸承、閥門、桿件等。
11Cr17在所有不銹鋼、耐熱鋼中，硬度最高，作噴嘴、軸承用。
●化學成份：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
●力學性能：
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

7Cr17、8Cr17、11Cr17不銹鋼的力學性能、工藝性能及耐蝕性：

7Cr17、8Cr17、11Cr17鋼為不同牌號的高碳、高鉻馬氏體型不銹鋼。由于含碳量不同，因而7Cr17、8Cr17、11Cr17鋼經淬火、回火后的硬度也不同，但都具有高的強度和硬度，并有不銹、耐蝕性能。
1、力學性能：
2加工工藝性能：7Cr17、8Cr17、11Cr17這3個牌號鋼的熱加工溫度為900~1200℃，最適宜的熱加工溫度為1170~1190℃，加熱升溫應緩慢，熱加工后需緩冷。它們的冷成形加工需軟化退火后進行。熱處理時，中間軟化退火溫度為816~871℃，爐冷至538~649℃(冷卻速度11~27℃/h)，然后空冷、油冷或水冷，或在732~788℃在爐中保溫后，爐內緩冷；淬火溫度為1010~1066℃，油冷或空冷，淬火后應立即進行去應力退火；去應力退火的溫度為149~427℃，保溫1~3h，空冷。
3、耐蝕性：在淬火和消除應力后，7Cr17、8Cr17、11Cr17鋼在淡水、蒸汽、原油、酒精和食品中有良好的耐蝕性。