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上展式放料閥主要用于反應器,儲罐和其它容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底 部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。 |
零件材料
零件 | 材質 | 零件 | 材質 |
支架 | ZG0Cr18Ni9 | 手輪 | KTH200 |
閥桿 | 0Cr18Ni9 | 螺栓 | 0Cr18Ni9 |
閥瓣 | 0Cr18Ni9 | 填料壓蓋 | ZG0Cr18Ni9 |
閥體 | ZG0Cr18Ni9 | 填料 | PTFE |
連接尺寸
DN | D | D1 | D2 | D3 | D4 | B | E | N-Ф | H |
50 | 160 | 125 | 100 | 70 | 160 | 16 | 3 | 4-18 | 395 |
65 | 180 | 145 | 120 | 85 | 180 | 18 | 3 | 4-18 | 490 |
80 | 195 | 160 | 135 | 95 | 195 | 20 | 3 | 8-18 | 500 |
100 | 215 | 180 | 155 | 130 | 215 | 20 | 3 | 8-18 | 590 |
125 | 245 | 210 | 185 | 140 | 245 | 22 | 3 | 8-18 | 750 |
150 | 280 | 240 | 210 | 165 | 280 | 24 | 3 | 8-23 | 800 |
200 | 335 | 295 | 265 | 230 | 335 | 26 | 3 | 12-23 | 900 |
維修保養
1、上展式放料閥應整體的存放在通風干燥庫房內,嚴禁堆置或露天存放,上展式放料閥通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細檢查上展式放料閥,并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
4、上展式放料閥應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用上展式放料閥無損害的場地。
5、當出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
7、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
8、若發現閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有關生產單位生產。
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上展式放料閥主要用于反應器,儲罐和其它容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底 部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要是封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。 |
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下展式放料閥為閥瓣向下運動閥門打開,打開時運動方向與介質作用力相同,因而打開時較關閉力矩小。 放料閥主要由閥體、閥瓣(柱塞)、閥桿、密封填料和驅動機構等組成,閥瓣是上展式放料閥的啟閉件,一般呈圓盤狀或柱狀,它與閥體閥座形成密封副。放料閥分上展式、下展式、柱塞式三種類型,其閥瓣為錐面和球面及軟密封和金屬-金屬硬密封等形式可供選用。 |
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電動放料閥有電動執行器操作開關啟閉,自動控制操作、開啟自由、運動靈活可靠。碳鋼電動放料閥適用介質有水、丙酮、氨、苯、酒精等介質;不銹鋼電動放料閥適用介質有如顆粒、紙漿、二氧化碳、氣體等;嚴禁使用含氟離子液體(如HF)等也不能使用強堿或磷酸。 |
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氣動放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象。放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。 |
放料閥:放料閥可分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到 HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。
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