主體：設備主體使用德國勞施領 WPP10mm 厚板材，結構設計充分考慮長期工作在酸腐蝕環境，堅固耐用，雙層防漏，機臺底盤采用德國產瓷白 PP 板，熱焊接而成，可長期工作在酸堿腐蝕環境中；
骨 架：鋼骨架+PP 德國勞施領板組合而成，防止外殼銹蝕。
安全門：上料和下料側，設備安裝高透明 PVC 人工對開安全門；
臺面：高度為 1000mm；
工藝槽：模組化設計，無機腐蝕區和有機腐蝕區分別放置在兩個的承漏底盤中。底盤采用滿焊接工藝加工而成，杜絕機臺的滲漏危險；
管路系統：位于設備下部，所有工藝槽、管路、閥門部分均有清晰的標簽注明；藥液管路采用 PFA 管，純水管路采用 CL-PVC 管，化學腐蝕槽廢液、沖洗廢水通過專用管道排放；
電氣保護：電器控制、氣路控制和工藝槽控制部份在機臺頂部電控區，電氣元件有充分的防護以免酸霧腐蝕以保障設備性能運行穩定可靠；所有可能與酸霧接觸的電氣及線路均經 PFA 防腐隔絕處理，電氣柜 CDA/N2 充氣保護其中的電器控制元件；
排 風：后部排風設計，風量可調節；有機、酸、堿分開排風；
水汽管：機臺前部配備有 PTFE 純水管和 PFA 氮氣管各 2 只分置于兩側,方便操作員手工清洗槽體或工件；
機臺支腳：有滑輪裝置及固定裝置，并且有高低調整及鎖定功能。
安全保障：完善的提醒和保護設計，排風壓力、液位、排液均有硬件或軟件互鎖，直觀的操作界面，清晰的信息提示，保障了生產、工藝控制和安全性三色提示燈置于機臺上方明顯處。
控制系統
PLC 可程式控制器（歐姆龍）＋10.4 寸 PROFACE 彩色人機界面操作。
模塊化軟件、硬件設計，減少故障幾率，便于安裝和維護；
空氣開關、斷路器、電磁閥、按鈕、氮氣調壓閥，針閥、三色提示燈燈等均采用 SMC、施耐德等電氣產品，安全可靠；
排風壓力顯示采用 Dwyer 公司 Magnehelic 壓力表；
配備漏電斷路保護、隔離變壓器、漏液檢測、EMO 開關等安全保護裝置；
所有程序參數可修改，操作模式可分為自動/手動/編輯；
程序可靈活設定流程，如 1#到 2#到 3#到 4#到過渡 1 區下料，或過渡 1 區到 5#到 6#到過渡 2 區下料臺，或上料到 3#到 4#到過渡 1 區；
電路區功能分塊，強電、弱電塊，便于維護；主體：設備主體使用德國勞施領 WPP10mm 厚板材，結構設計充分考慮長期工作在酸腐蝕環境，堅固耐用，雙層防漏，機臺底盤采用德國產瓷白 PP 板，熱焊接而成，可長期工作在酸堿腐蝕環境中；
骨 架：鋼骨架+PP 德國勞施領板組合而成，防止外殼銹蝕。
安全門：上料和下料側，設備安裝高透明 PVC 人工對開安全門；
臺面：高度為 1000mm；
工藝槽：模組化設計，無機腐蝕區和有機腐蝕區分別放置在兩個的承漏底盤中。底盤采用滿焊接工藝加工而成，杜絕機臺的滲漏危險；
管路系統：位于設備下部，所有工藝槽、管路、閥門部分均有清晰的標簽注明；藥液管路采用 PFA 管，純水管路采用 CL-PVC 管，化學腐蝕槽廢液、沖洗廢水通過專用管道排放；
電氣保護：電器控制、氣路控制和工藝槽控制部份在機臺頂部電控區，電氣元件有充分的防護以免酸霧腐蝕以保障設備性能運行穩定可靠；所有可能與酸霧接觸的電氣及線路均經 PFA 防腐隔絕處理，電氣柜 CDA/N2 充氣保護其中的電器控制元件；
排 風：后部排風設計，風量可調節；有機、酸、堿分開排風；
水汽管：機臺前部配備有 PTFE 純水管和 PFA 氮氣管各 2 只分置于兩側,方便操作員手工清洗槽體或工件；
機臺支腳：有滑輪裝置及固定裝置，并且有高低調整及鎖定功能。
安全保障：完善的提醒和保護設計，排風壓力、液位、排液均有硬件或軟件互鎖，直觀的操作界面，清晰的信息提示，保障了生產、工藝控制和安全性三色提示燈置于機臺上方明顯處。
控制系統
PLC 可程式控制器（歐姆龍）＋10.4 寸 PROFACE 彩色人機界面操作。
模塊化軟件、硬件設計，減少故障幾率，便于安裝和維護；
空氣開關、斷路器、電磁閥、按鈕、氮氣調壓閥，針閥、三色提示燈等均采用 SMC、施耐德等電氣產品，安全可靠；
排風壓力顯示采用 Dwyer 公司 Magnehelic 壓力表；
配備漏電斷路保護、隔離變壓器、漏液檢測、EMO 開關等安全保護裝置；
所有程序參數可修改，操作模式可分為自動/手動/編輯；
程序可靈活設定流程，如 1#到 2#到 3#到 4#到過渡 1 區下料，或過渡 1 區到 5#到 6#到過渡 2 區下料臺，或上料到 3#到 4#到過渡 1 區；
電路區功能分塊，強電、弱電塊，便于維護；
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