商鋪名稱：東莞鴻圖工程塑膠
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現(xiàn)貨供應(yīng)杜邦-旭化成POM如下規(guī)格：
規(guī)格 |
特性 |
3010 |
均聚甲醛，同100P相若，屬于高粘,低融指POM, 綜合性能優(yōu)。 |
4010 |
均聚甲醛，中粘度，日本工廠產(chǎn)(物性data sheet看上面3010)。強(qiáng)度優(yōu)于同等級(jí)的共聚甲醛4520，M90,F20-03,N2320等 |
5010(SH510) |
均聚甲醛，較低粘度，日本工廠產(chǎn)(物性data sheet看上面3010)。強(qiáng)度優(yōu)于同等級(jí)的共聚甲醛。 |
LA541耐磨 |
均聚甲醛，中粘度，耐磨性好，日本工廠產(chǎn)(物性data sheet看上面3010)。強(qiáng)度優(yōu)于同等級(jí)的共聚甲醛。 |
3510(HC350) |
共聚甲醛，高粘度，日本工廠產(chǎn),HC350綜合性能好于3510。可代替M25,F10,K100. |
4520(HC450) |
共聚甲醛，中粘度，日本工廠產(chǎn)，(物性data sheet看上面3510)。 |
7520 |
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低排放(VOC)樹脂
聚甲醛 100P NC010
高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 100PE NC010
高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 300PE NC010
中高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 311DP NC010
中高粘度聚甲醛均聚物，增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定、良好的成型性能，低VOC（排量）。
聚甲醛 500P NC010
中等粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 500PE NC010
中等粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 900P NC010
低粘度均聚縮醛樹脂，低VOC（排量） 。
聚甲醛 900PE NC010
低粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
金屬填充樹脂
聚甲醛 FG400MTD BLA079
中等粘度乙縮醛共聚物，填充金屬，食品級(jí)。
擠出樹脂 | 樹脂低摩擦磨損 | 增韌樹脂 | 紫外光耐/耐侯樹脂 | 非增強(qiáng)樹脂 | 玻璃鋼樹脂 | 玻璃或礦物填充樹脂 | 靜電耗散樹脂 | 食品接觸樹脂 | 樹脂低排放 | 金屬填充樹脂
東莞鴻圖工程塑膠原料有限公司貨源充足，品種齊全，價(jià)格合理。另有其他原料牌號(hào)無法詳細(xì)介紹，如需采購(gòu)或了解原料詳細(xì)物性、最新價(jià)格相關(guān)信息，敬請(qǐng)來電咨詢東莞鴻圖工程塑膠原料有限公司0769-87704737,13725756493,13556629680:Q:1377642430
聚甲醛(POM)是一種沒有側(cè)鏈、密度高、高結(jié)晶型的線型聚合物，具有良好的力學(xué)性能，優(yōu)異的抗蠕變性和應(yīng)力松弛能力，耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的，并具有突出的自潤(rùn)滑性、耐磨性和耐藥品性，是一種應(yīng)用十分廣泛的工程塑料。 POM吸濕性小，加工前樹脂一般不需干燥。必要時(shí)，可在90～100℃下，干燥2～4h。 POM的熔體粘度對(duì)剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動(dòng)性，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。
POM是熱敏性塑料，240℃下會(huì)嚴(yán)重分解。在210℃下。停留時(shí)間不能超過20min；即使在190℃下，停留時(shí)間最好也不能超過1h。注塑時(shí)，在保證物料流動(dòng)性的前提下，應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間。
POM具有相對(duì)明顯的熔點(diǎn)，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時(shí)，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對(duì)于薄壁制品，料筒溫度可適當(dāng)提高些，但不能超過210℃。 模具溫度通常控制在80～100℃，對(duì)薄壁長(zhǎng)流距及形狀復(fù)雜的制品，模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流功，避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷，并且還可提高制品的沖擊強(qiáng)度，但也提高了成型收縮率。
注射壓力對(duì)POM制品的力學(xué)性能影響很小，但對(duì)熔體的流動(dòng)性及制品的表面質(zhì)量影響很大。注射壓力的大小，主要由制品的形狀、壁厚、模具的流通、澆口尺寸及模溫等而定。對(duì)于小澆口、薄壁長(zhǎng)流距、大面積的制品，注射壓力較高，為120～140MPa；而大澆口、厚壁短流距、小面積的制品，注射壓力為40～80 MPa；一般制品為100MPa左右。適當(dāng)提高注射壓力，有利提高熔體流動(dòng)性和制品表面質(zhì)量，但壓力過高會(huì)造成制品溢料。
