低排放(VOC)樹脂
聚甲醛 100P NC010
高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 100PE NC010
高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 300PE NC010
中高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 311DP NC010
中高粘度聚甲醛均聚物，增強尺寸穩定、良好的成型性能，低VOC（排量）。
聚甲醛 500P NC010
中等粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 500PE NC010
中等粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 900P NC010
低粘度均聚縮醛樹脂，低VOC（排量） 。
聚甲醛 900PE NC010
低粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
金屬填充樹脂
聚甲醛 FG400MTD BLA079
中等粘度乙縮醛共聚物，填充金屬，食品級。
擠出樹脂 | 樹脂低摩擦磨損 | 增韌樹脂 | 紫外光耐/耐侯樹脂 | 非增強樹脂 | 玻璃鋼樹脂 | 玻璃或礦物填充樹脂 | 靜電耗散樹脂 | 食品接觸樹脂 | 樹脂低排放 | 金屬填充樹脂
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聚甲醛(POM)是一種沒有側鏈、密度高、高結晶型的線型聚合物，具有良好的力學性能，優異的抗蠕變性和應力松弛能力，耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的，并具有突出的自潤滑性、耐磨性和耐藥品性，是一種應用十分廣泛的工程塑料。 POM吸濕性小，加工前樹脂一般不需干燥。必要時，可在90～100℃下，干燥2～4h。 POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動性，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。
POM是熱敏性塑料，240℃下會嚴重分解。在210℃下。停留時間不能超過20min；即使在190℃下，停留時間最好也不能超過1h。注塑時，在保證物料流動性的前提下，應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。
POM具有相對明顯的熔點，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當提高些，但不能超過210℃。 模具溫度通常控制在80～100℃，對薄壁長流距及形狀復雜的制品，模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流功，避免因冷卻速度太快而使制品產生缺陷，并且還可提高制品的沖擊強度，但也提高了成型收縮率。
注射壓力對POM制品的力學性能影響很小，但對熔體的流動性及制品的表面質量影響很大。注射壓力的大小，主要由制品的形狀、壁厚、模具的流通、澆口尺寸及模溫等而定。對于小澆口、薄壁長流距、大面積的制品，注射壓力較高，為120～140MPa；而大澆口、厚壁短流距、小面積的制品，注射壓力為40～80 MPa；一般制品為100MPa左右。適當提高注射壓力，有利提高熔體流動性和制品表面質量，但壓力過高會造成制品溢料。
由于POM結晶度高、體積收縮大，為防止制品出現空洞、凹痕等缺陷，必須要有足夠的保壓時間進行補縮。一般，制品越厚，保壓時間越長。 注射速率的快慢取決于制品的壁厚。薄壁制品應快速注射、以免熔體過早凝固；厚壁制品則宜慢速注射，以免產生噴射，影響制品的外觀和內部質量。 為消除制品中的殘存內應力和減少后收縮，通常需進行熱處理。熱處理是以空氣或油作介質，溫度為120～130℃，時間長短由制品的壁厚而定；一般，壁厚每增加1mm，退火處理時間增加10min左右。熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷；將經熱處理后的制品，放入30％的鹽酸溶液中浸漬30min，若不出現裂紋，說明制品中殘存的內應力較小，達到處理目的。 POM塑料超過一定溫度或在加工溫度下長時間受熱后，均會發生降解，放出大量有害的甲醛氣體，不僅影響制品質量、腐蝕模具、危害人體健康，嚴重時，會引起料筒內氣體膨脹而產生※※等生產事故。因此，操作時除嚴格控制成型工藝條件外，還應注意以下幾點： ①嚴格控制POM的成型溫度和物料在料筒內的停留時間； ②開車前升溫時、先預熱噴嘴，后加熱料筒； ③加工POM時，若料筒內存有加工溫度超過POM的物料，要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈，待溫度降至POM的加工溫度時，再用PE清洗一次料筒，方可投料進行成型操作； ④在成型過程中，如發現有嚴重的刺鼻甲醛味、制品上有黃棕色條紋時，表明物料已發生降解，此時應立即用對空注射的方法，將料筒內的物料排空，并用PE清洗料筒，待正常后再行加工； ⑤某些物料或添加劑(如PVC、含鹵阻燃劑等)，對POM有促進降解作用，必須嚴格分離，不允許相互混雜。
聚甲醛又名聚氧化次甲基，英文名poly0xymethylene（簡稱POM）。分子結構規整和結晶性使其物理機械性能十分優異，有金屬塑料之稱。 POM為乳白色不透明結晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬；拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優異，耐反復沖擊，去載回復性優；摩擦系數小，耐磨耗，尺寸穩定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優，且不受溫度影響；，耐絕緣性好且不受濕度影響；耐化學藥品性優：除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其它化學品穩定，耐油；機械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。
