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上架日期： 2012年3月11日瀏覽量： 664次

ER4047鋁焊絲

產品價格：￥1（人民幣）

規格：齊全

發貨地：河北

品牌：

最小起訂量：1公斤

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連云港華橋焊材有限公司

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商品詳情

鋁焊條、焊絲

產品簡介：
公司產品有鋁焊絲、鋁管、鋁合金絲、鋁棒；并一條生產精拉鋁管、精拉鋁棒及工業用大鋁棒
（圓棒、方棒、異型棒）與工業型材。產品廣泛用于工藝品、體育用品、健美器材、
衣架、散熱器、船舶、燈具、汽車、電子器材、機械配件、電器配件等行業。

產品參數：（ROHS環保型釬料）

AWS	接頭強度	母材	特征
牌號	(Mpa)
ER1100	80-110	純鋁系1100	耐腐蝕性及塑性良好。
ER4043	170-250	Al-Mg-S系鑄鋁	焊縫金屬抗熱裂性好，但塑性、韌性低，陽級化處理后成灰黑色。
ER4047	170-250	鑄鋁,Al-Cu系Ag-Mg-S系	焊縫金屬抗熱裂性好，但塑性、韌性低，陽級化處理后成灰黑色。
ER5356	270-310	Al-Mg系,Al-Mg-系Al-Zn-Mg系	應用最廣泛的典型焊絲，力學性能，耐蝕性良好。
ER5183	280-310	Al-Mg系5183	應用較廣的焊絲，力學性能、耐蝕性良好。

化學成分表：

格牌號	化學成分表(%)
	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Ai	其它
	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Ai	每種	合計
1100	0.95		0.05-0.20	0.05	--	--	0.1	--	≤99.00	0.05	0.15
4043	4.5-6	0.8	0.3	0.05	0.05	--	0.1	0.2	Balance	0.05	0.15
4047	11.0-13	0.8	0.3	0.15	0.1	--	0.2	--	Balance	0.05	0.15
5356	0.25	0.4	0.1	0.05-0.2	4.5-5.5	0.05-0.2	0.1	0.06-0.2	Balance	0.05	0.15
5183	0.4	0.4	0.1	0.5-1	4.3-5.2	0.05-0.25	0.25	0.15	Balance	0.05	0.15

鋁和鋁合金焊絲

HS301鋁和鋁合金焊絲

相當AWS ER1100
JIS A1100

說明:HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優良的塑性和韌性，但強度較低。

用途:適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應用于化學工業鋁制設備上。

焊絲化學成分(%)

Si	Fe	Al
≤0.3	≤0.3	≥99.5

熔敷金屬力學性能（采用純鋁作為對接試板）

試驗項目	σb(MPa)	冷彎(D=2T)度
保證值	≥64	-
一般結果	69～78	180

焊絲規格

直徑(mm)	φ1.0	φ2.0	φ3.0	φ4.0	φ5.0	φ6.0
長度(mm)	圈裝		1000

注意事項:
1．焊前應嚴格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。

HS311鋁和鋁合金焊絲	相當AWS ER4043 JIS A4043
說明:JQ.HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲，焊縫金屬具有優良的抗熱裂性能，也能保證一定的力學性能.但是在進行陽極化處理的場合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時對鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si，使接頭的塑性和耐蝕性降低。
用途:常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時的填充材料,特別對易產生熱裂紋的熱處理強化鋁合金，可獲得較好的效果。

HS321鋁和鋁合金焊絲
說明:JQ.HS311是鋁錳合金焊絲，焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強度，可焊性及塑性也很好。
用途:適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作為填充材料。

HS331鋁和鋁合金焊絲	相當AWS ER5556 JIS A5556
說明:JQ.HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲，焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能，強度高。
用途:是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補焊也被采用。

以上焊絲全部有詳細說明：

鋁和鋁合金焊絲使用說明:

執行GB10858-89標準

鋁及鋁合金焊絲廣泛應用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。
焊絲的選擇，主要根據母材的種類，對接頭的抗裂性能、力學性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時，當某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就著重從解決這個問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及鋁合金焊接所選用的焊絲如下。

焊絲選用舉例

母材	可焊性		填充焊絲
母材	氬弧焊	氣焊	填充焊絲
L4純鋁	良好	良好	JQ.HS301
L5純鋁	良好	良好	JQ.HS301
LF3鋁鎂	較好	較好	JQ.HS331
LF5鋁鎂	較好	較差	JQ.HS331
LF21鋁錳	良好	很好	JQ.HS321
LF11硬鋁	很差	很差	JQ.HS311
LF12硬鋁	很差	很差	JQ.HS311
LF16硬鋁	較好	很差	JQ.HS311
LD2鍛鋁	較好	很差	JQ.HS311
LD5鍛鋁	較差	很差	JQ.S311
LD10鍛鋁	較差	很差	JQ.HS311
LD4超硬鋁	較差	很差	JQ.HS331

    氬弧焊是焊接鋁及鋁合金較完善的方法。由于氬氣的保護作用和氬離子對氧化膜的陰極破碎作用，氬弧焊可以不用焊劑，這就避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕。此外，焊接時氬氣流對焊接區的沖刷，使接頭顯著泠卻，從而改善了接頭的組織和性能。但是由于不用焊劑，焊前清理要求比其它方法嚴格。氬弧焊可采用鎢極或熔化極，手工或自動（半自動）。方法選擇是根據工件結構大小或生產條件決定。薄板結構一般用鎢極手工氬弧焊，而厚板就用熔化極氬弧焊。鎢極手工氬弧焊時，一般采用交流電元，而熔化極氬弧焊時則采用直流反接。
    氧-乙炔氣焊是一種比較簡單、靈活的焊接方法，設備也簡單，適用于薄板和小零件焊接，但其熱量分散、生產率較低，變形大、接頭軟化嚴重。氣焊時應采用中性焰或輕微化焰，用氧化焰會使熔池氧化嚴重，而乙炔過多會促使焊縫產生氣孔。薄板焊接時最好采用左向焊法，以防止過熱燒穿。因為鋁在高溫使色澤不變，施焊時可在起焊處，用焊絲不斷地試探性的撥動加熱處的金屬表面，當感到加熱處已帶粘性，并且粘有焊劑的焊絲端頭掉下的熔滴與加熱金屬能熔合在一起時，說明該處也達熔化溫度，可立即進行焊接。也可看被焊處表面的氧化膜若微微起皺，這時便達熔化溫度，即可施焊。鋁及鋁合金氣焊時必須使用焊劑，焊劑可用水調成膏狀，焊時涂在焊件表面或粘在焊絲上。
    焊前在焊縫區域應用堿蝕法來清洗鋁板上的油污、氧化物等雜物。焊后在焊縫區域尚留有的焊劑及殘渣務必用熱水洗刷干凈，以免產生腐蝕。

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