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福建鴻飛達(dá)自動(dòng)化科技有限公司  

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行業(yè)背景

復(fù)雜，技術(shù)先進(jìn)的制造過程可產(chǎn)生非常簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，是制漿和造紙行業(yè)的準(zhǔn)確特征。  從森林到航運(yùn)碼頭都充分利用了復(fù)雜的制造自動(dòng)化系統(tǒng)和信息技術(shù)。

紙的制造從紙漿廠開始，在木漿廠用化學(xué)藥品，熱量和壓力處理木片，以溶解木質(zhì)素，使木纖維保持在一起。  這個(gè)復(fù)雜的過程由稱為分布式控制系統(tǒng)（DCS）（3）的自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制。   DCS系統(tǒng)的特點(diǎn)是能夠接收來自數(shù)千個(gè)過程測(cè)量設(shè)備（流量，溫度，壓力和液位變送器）的輸入，基于這些測(cè)量值執(zhí)行用戶可配置的程序，以及向控制設(shè)備中的過程控制設(shè)備輸出控制動(dòng)作的能力。實(shí)時(shí)（閥門，泵，電動(dòng)機(jī)，機(jī)器）。  典型的制漿廠可能有數(shù)以萬(wàn)計(jì)的測(cè)量和控制設(shè)備連接到DCS。  DCS系統(tǒng)的制造商包括：  霍尼韋爾，ABB，艾默生電氣和Foxboro。  DCS系統(tǒng)通常用于任何“過程”制造行業(yè)，例如石油和天然氣精煉，食品和飲料，化學(xué)和制藥。

該過程的下一步發(fā)生在造紙廠中，在將紙漿開始形成紙張之前，將其與染料，填料，化學(xué)藥品和大量水混合。  與制漿廠一樣，DCS系統(tǒng)控制該混合過程。  混合后，紙漿混合物即可在造紙機(jī)上加工。   造紙機(jī)利用重力，機(jī)械壓力和熱量以嚴(yán)格控制的方式從紙漿和填料中除去水。  質(zhì)量控制系統(tǒng)（QCS）執(zhí)行此控制（3）。  與DCS相似，QCS與許多現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量設(shè)備連接，執(zhí)行用戶可配置的程序，并命令現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備做出反應(yīng)。  但是，QCS使用的測(cè)量和控制設(shè)備與DCS完全不同。  這些設(shè)備使用放射性和紅外線設(shè)備來測(cè)量基重（單位面積紙張的質(zhì)量）和紙張的水分含量。  它使用掃描設(shè)備來控制造紙機(jī)整個(gè)寬度上的厚度，基重和水分分布。  QCS系統(tǒng)的主要供應(yīng)商是霍尼韋爾和ABB。  這類QCS系統(tǒng)可在平板紙行業(yè)中找到，例如紙漿和紙張，塑料，金屬薄板和無紡布產(chǎn)品。

除在線控制生產(chǎn)過程外，工廠人員還使用復(fù)雜的測(cè)試設(shè)備對(duì)紙漿和紙張?zhí)匦赃M(jìn)行離線實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。  測(cè)試結(jié)果存儲(chǔ)在稱為實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)或LIMS的數(shù)據(jù)庫(kù)中。  LIMS存儲(chǔ)了多年的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果，并管理內(nèi)部和外部產(chǎn)品規(guī)格以及統(tǒng)計(jì)過程控制限制。

制漿造紙廠都使用ERP系統(tǒng)來衡量生產(chǎn)效率，計(jì)劃設(shè)備維護(hù)，促進(jìn)訂單輸入和履行，購(gòu)買物料，管理人力資源以及執(zhí)行會(huì)計(jì)功能。  公司使用的系統(tǒng)從專有的內(nèi)部開發(fā)系統(tǒng)到SAP或JD Edwards等供應(yīng)商的商用系統(tǒng)不等。