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ABB的DCS控制系統主要包括：800xA、Advant 開放式控制系統，帶Master軟件、

Advant 開放式控制系統，帶MOD 300軟件、Freelance、Melody 系列、SATT、

Symphony DCI 系列、Symphony Harmony INFI 90 系列、安全系統、緊湊型800

、Services、Symphony Plus、Electric Vehicle Charging、Infrastructure、

Charging networks、DC Fast chargers等。
Harmony/INFI 90 
Symphony Harmony 是一套經驗證的的過程控制系統，適用于各類工業的應用需

求。Harmony 廣泛應用于發電、化工、制藥、紙漿和造紙、水及廢水處理、石化

、冶金和礦山、食品和飲料、水泥以及制糖工業 – 超過6,000套系統安裝遍布

全球。
Advant OCS with Master Software 
Advant OCS（開放式控制系統）是ABB為操作者改善他們的批量生產力和取得可

持續的競爭優勢所提供的一套解決方案。 帶Master軟件的Advant OCS 開始了下

一步的更新過程，從而引進了需由工業IT（信息技術）激活的產品。隨著這些技

術的提高，以及ABB為顧客不斷提供的最新控制器的信息，ABB將延承關于保護顧

客投資的承諾。

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• 基于產品的可持續發展實踐正在興起：領先企業正在積極推進現代化流程改造，為實現脫碳發展奠定基礎。為此，企業需要提升設備運行效率，減少廢棄物，降低產品制造過程中碳密集型資源的使用量。報告指出，制造企業正在借助數據分析和數字互聯技術以提高供應鏈可見性。與此同時，制造業企業積極踐行工業4.0原則，采用傳感器和績效管理工具來追蹤碳排放/可持續發展數據在企業整體運營過程中的運用；
• 采用模塊化流程，提高預測性：制造企業正在利用技術構建更完善的預測流程，提升流程的精益化及模塊化水平。這不僅有助于企業更加精準地調整生產線、流程和原材料投入，也將有效提升預測準確度，幫助企業基于自身需求開展定制化生產。企業在將全新可持續性生產模型應用于碳密集型的現實環境前，可以預先在虛擬現實環境中對模型的設計方案進行壓力測試，例如通過數字孿生降低生產設計流程的能耗等；
• 目標明確的流程設計有助于發展循環經濟：為加快實現“循環經濟”，制造業領軍企業正在重塑制造流程。企業需要在“可持續性設計”制造原則下，制定面向材料管理的長期業務發展計劃。通過建造新的設施來拆解現有產品，以更好地利用備件和總擁有成本（TCO）模型，精簡產品設計流程，增加可持續性投入，甚至縮短機械密集型產品的使用壽命，從而更好地利用電氣效率的迭代創新成果。