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亞克力傾動式連續(xù)裂解爐的制作方法
提供一種傾動式連續(xù)亞克力裂解爐，底座上端面設有傾動式平臺，傾動式平臺上設有爐體，爐體內設有滾筒且滾筒兩端的支撐軸通過滾輪撐在爐體兩外端的支撐架上，驅動電機-輸出軸上設有主動鏈輪-，主動鏈輪-通過鏈條-驅動設置在滾筒一端支撐軸上的被動鏈輪-，驅動電機-輸出軸上設有主動鏈輪-，水冷式螺旋進給裝置一端設有被動鏈輪-，主動鏈輪-通過鏈條-驅動被動鏈輪-，加料斗下端與水冷式螺旋進給裝置一端密閉連通，水冷式螺旋進給裝置另一端與滾筒的支撐軸動態(tài)密封并與滾筒入口端連通，滾筒的出口端與一次冷凝裝置入口端連通，一次冷凝裝置口端與二次冷凝裝置入口端連通，二次冷凝裝置出液口與容器罐連通。采用本發(fā)明可連續(xù)加料、連續(xù)加熱裂解且將殘留氣體充分徹底冷凝并輕松將清理滾筒內壁殘渣，具有較高的實用價值。
亞克力在各行業(yè)中有著廣泛應用，現(xiàn)有的裂解設備為間歇式裂解，廢舊亞克力由人工直接投入 用明火加熱的裂解釜裂解，物料堆積釜內，與裂解釜壁接觸，由于受熱不均勻，裂解溫度不 能控制，成品質量差、回收率低、浪費大，裂解釜易結垢、結焦，清理時需打開裂解釜蓋，人工鏟焦，清理困難，勞動強度大，且人工清焦易損壞裂解釜，清焦時殘留在釜中的尾氣散 發(fā)易造成環(huán)境污染并且易燃易爆氣體的無序擴散，存在嚴重的安全隱患。另由于間歇生產(chǎn)， 勞動效率低下，裂解一定量的廢舊有機玻璃，往往需要很多裂解釜，占地大，效率低，因此有 必要提出改進。
本設備現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點：
1、采用水冷式螺旋進給裝置，將破碎后的亞克力推入到滾筒中，實現(xiàn)連續(xù)加料功 能；
2、通過在爐體內部的滾筒底部設置輻射管加熱進行裂解反應，實現(xiàn)了連續(xù)加熱裂 解的功能；
3、經(jīng)過一次冷凝裝置和二次冷凝裝置的共同作用，將殘留的PMMA氣體充分徹底 冷凝，提高生產(chǎn)效率；
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