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IBAG(依柏格) 重做定子線圈 .專業維修
IBAG(依柏格) 重做定子線圈 .專業維修
產品價格:(人民幣)
  • 規格:完善
  • 發貨地:北京大興區
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1套
  • 誠信商家
    會員級別:鉆石會員
    認證類型:企業認證
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    商鋪名稱:天津大成恒業機電設備有限公司

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    商品詳情

      富川傳動技術(固安)有限公司是一家專業從事變頻器、直流調速器、伺服驅動器、電路板、PLC、觸摸顯示屏、UPS電源及各類進口國產電源、工控系統主板維修的高科技企業。昔日人們視為畏途的工控系統板等大型、復雜、高價值電路板,如今已成為我公司的維修主打項目。

      富川傳動 承接全系品牌“復合電主軸”維修公司

      《復合電主軸,即由高速伺服電機系統10000~120000r/min、編碼器系統、機械系統、抓刀系統、冷確系統、潤滑系統、組成的主軸為復合電主軸》

      大成恒業是專業維修電主軸和主軸電機的高科技公司,憑著先進的技術,已經修復多臺國內外各種中高檔電主軸。


      聯系人:王龍

      手機: 15369666705 微信同步

      商務QQ:2067495186


      電主軸常見故障的檢測與維修

      ① 繞組對地短路維修   ② 重作密封   ③ 電主軸徑跳測試、端跳測試以及錐跳測試   ④ 電主軸軸承預負荷加載測試   ⑤ 電主軸震動與噪聲測試   ⑥ 電主軸升溫測試   ⑦ 電主軸轉子動平衡測試及平衡調整   ⑧ 電主軸拆卸、部件清洗、校正、修理、更換(一般小零件), 以及裝配   ⑨ 更換軸承   ⑩ 電主軸換裝軸承電主軸冷卻系統測試 
      品牌:

      一、瑞士: ①IBAG(依柏格)      ②Step-Tec(斯戴伯·提可)

      ③Flscher(非薛爾)   ④Starrag-Heckert(斯大理格·黑可特)瑞士RENAUD

      二、德 國:  ①GMN              ②Cytec(塞提可)       ③INNA(依那)       ④FAG

      ⑤FIMET(非木特)   ⑥precise (普若塞斯)   Kessler(凱斯樂) 德國(IMT)

      三、意大利: ①Gamfier(甘木非爾)  ②Omlat(歐姆萊特) 意大利HSD

      其他:(FANUC、ELTE 、HSD、GAMFIOR、GAMFIER、FOEMAT、FAEMAT、 TEC、RENAUD、Fischer、IBAG、SEIKO、NSK、Mitsui、HPT、WEISS 、KaVo、IMT、GMN、CyTec、健椿、傑川、矩將、羅翌、普慧、普森、數格、惟隆、旭泰等)維修服務。

      維修問題主要有:主軸錐孔研磨、軸承更換、重做定子線圈、現場動平衡較正、現場主軸錐孔研磨、主軸碟形彈簧更換、解決電主軸頂死問題、水道不通問題、徑向跳動問題、噪音偏大問題、振動偏大問題、發熱過高問題




      維修技術:高速電主軸的修理工藝

      高速電主軸結構可分為定子、轉子和軸承組成的旋轉部分,軸承預緊裝置和輔助裝置(包括電氣接口、油霧潤滑口和水冷卻口)3部分。
      為滿足高速加工的要求,電主軸工作時的動平衡精度等級≤G0.6,回轉精度≤0. 005mm。 
      維修人員通過反復摸索,總結出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個要點:

      1、根據電主軸的損壞情況,測量靜態、動態徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
      2、用自制的專用工具拆卸電主軸。清洗并測量轉子擺差和磨損情況。

      3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內孔保持0.004~0. 008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為。過緊會引起軸承外環變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
      4、軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環節,切勿用壓縮空氣吹轉軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會使滾道拉毛。
      5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達不到回轉精度要求。整個裝配過程采用專用工具,以消除裝配誤差,保證裝配質量。
      6、當套筒內孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。
      7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%,可研磨端面,使之達到垂直度要求。此項工作很重要,它的精度會影響磨床主軸接長桿的徑向跳動,從而影響到磨削工件的表面粗糙度。

      8、裝配后的電主軸進行軸向調整(調整時用拉簧秤測量),同時應測量靜態、動態徑向跳動及抬起間隙,直至達到裝配工藝要求。
      9、在機器實際運轉條件下,排除裝配、機器運轉時的熱變形等因素的影響,在一定轉速下,應用動平衡儀對轉子進行動平衡。
      采用上述修復方法,磨頭的軸向竄動≤0. 005mm;徑向跳動量≤0.010mm。

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  • 0571-87774297  
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