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福田G7面包冷藏車,醫藥公司,帶5面通風槽,
整車型號:BJ5039XLC-C6,
底盤型號:BJ6539B1PVA-C5G7
整車尺寸:5320×1695×2500(mm)
箱體內空間約:5.5立方米,(2900×1430×1430)(2900*1000/1410*1380),藍牌
準乘人數: 2人,5檔,駕駛室空調,暖風,感載比例閥,195R15C 輪胎,軸距:3050,發動機:4Q20M,功率:95KW,130馬力,
總質量:3150kg
整備質量:2145kg
額定載質量:875kg
人們常說的冷藏車其實是在汽車底盤上裝配保溫廂體,為了保持貨物的溫度加裝制冷機組。
那么4米2冷藏車的結構和冷藏車又是如何制冷的呢?今天就簡單的給大家介紹一下。
一、冷藏車由專用汽車底盤與隔熱保溫廂體(一般由聚氨酯隔溫材料、玻璃鋼、彩鋼板、不銹鋼等組成),低溫制冷機組,溫度記錄儀等部件組成。
二、冷藏車廂體制作技術:
1、初級的制板工藝指的是重力壓板,一般小型企業和小作坊喜愛采用的低投入制板工藝。即用重物壓制保溫板。
2、稍好些的制板工藝為真空復合壓板。即在固定的制板池抽真空壓板。
3、高端恒溫恒壓制板。即采用大型制板設備,將廂板保持恒壓狀態制成。
三、冷藏車的分類
1、按底盤承載能力分類:微型冷藏車、輕型藍牌冷藏車、中型冷藏車、大型冷藏車
2、按車廂型式分類:面包式冷藏車、廂式冷藏車、半掛冷藏車。
四、冷機安裝方法:
1前置冷機2裙置冷機3頂置冷機。
冷機驅動方式:大多數普通冷機采用非獨立式冷機,即采用汽車發動機驅動。高端冷機采用獨立冷機,即冷機自帶柴油發動機驅動。
冷藏車制冷方式
1、水冰及鹽冰制冷
在大氣壓力下,冰的融點為0℃。冰融化時的吸熱為334.8kJ/kg在水冰中添加鹽類可降低其融點。
在一定范圍內,水冰中鹽的成分越多,則融點越低。實驗證明,當加入食鹽的質量為水冰質量的29%時,其混合物的融點可達到值-21.2℃。
若再增加鹽分,則融點不再下降。通常是根據冷藏貨物的運輸適溫來選擇不同成分的鹽冰。例如采用含鹽量為22%的鹽冰,車廂內溫度可保持在-18至-13℃。
水冰制冷裝置投資少,運行費用低,但是普通水(鹽)冰單位質量的吸熱量較小,車廂內降溫有限。
此外鹽冰融化后會污染環境、食品,腐蝕車廂和值貨物受潮。因此水(鹽)冰制冷主要用于魚類等水產品的冷藏運
2、干冰制冷
在一個大氣壓力下,干冰(固態CO2)的升華溫度低(-78.9℃),升華吸熱量大(573.5kJ/kg)。
故將它作為車廂冷源,不僅可以獲得較低溫度(一般低于-20℃),而且可獲得較大的制冷量。因此該制冷方式適于冷凍食品的運輸。
干冰制冷裝置簡單、投資和運行費用較低、使用方便、貨物不會受潮。
干冰升華產生的COZ氣體能微生物繁殖、減緩脂肪氧化以及削弱水果蔬菜的呼吸。
但是,干冰升華易引起結霜;CO2氣體過多則將導致水果、蔬菜等冷藏物呼吸困難而壞死;廂內溫度難調;干冰成本較高,且消耗量較大,故實際應用較少。
3、冷板制冷
冷板制冷原理就是利用蓄冷劑(制冷劑)冷凍后所蓄存的冷量進行制冷。
運輸前先將廂內冷板中的蓄冷劑進行“充冷”,使其冷卻凍結。
然后在運輸途中利用冷板中的蓄冷劑融化吸熱,使廂內溫度保持在運輸貨物的適溫范圍內。故將冷板又稱“蓄冷板”。
冷板制冷裝置的結構型式分為整體式和分體式。整體式的動力裝置、制冷機組和蓄冷板等,均置于車上;
分體式在車上僅裝有制冷機組和蓄冷板。停車時,利用地固動力裝置驅動制冷機組對蓄冷板“充冷”。實際應用中多采用后者。
常用蓄冷劑均為低融點共晶溶液,其融點通常比廂內適溫低10℃左右。當運輸貨物的適溫改變時,則所選用的共晶溶液成分也要隨之改變。
冷板裝置本身較重、體積較大,占據了車廂的一定容積,而且冷板充冷一次僅可持續工作8-15H。因此冷板制冷適于中、輕型冷藏汽車的中、短途運輸,近幾年來,隨著能源和環境污染間題日益突出,冷板制冷的應用發展較快,已成為僅次于機械制冷的制冷方式
或者在停車后,將空調設在溫(32℃)狀態,讓暖風吹干空調蒸發器和空調管道的水分。這不僅能很快地吹干空調蒸發器和管道,還對殺死蒸發器的部分霉菌起到有效的作用。其次,可利用外循環風道殺菌。市場上有很多種用于清理空調風道的清洗劑,用戶可以自己選購。但是這種辦法只能暫時解決異味,想有一個長期健康、清新的車內環境,定期清洗空調及相關管道必不可少。另外,我們要盡量減少車廂內異味的產生源。,下雨天踩過的腳墊一定要干燥。