渭南牛奶保鮮運(yùn)輸車直銷
鮮奶運(yùn)輸車隔倉(cāng)氣密性試驗(yàn)內(nèi)容：
1.罐體經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)xing氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)所用的氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氫氣或 其它惰性氣體。
2.氣密性試驗(yàn)應(yīng)在所有安全附件安裝好后進(jìn)行
3.氣密性試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，保壓10min，對(duì)所有連接部位進(jìn)行檢查, 不得有泄漏。
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鮮奶運(yùn)輸車罐體制造工藝標(biāo)準(zhǔn)：
1.沖壓件表面應(yīng)平整光滑，無(wú)重皮、皺紋和其它明顯的機(jī)械損傷等制造缺陷。
2.鉚接應(yīng)牢固、可靠，所有鉚釘應(yīng)無(wú)歪斜、壓傷、裂紋和頭部損傷等缺陷。
3.所有可以拆卸的連接部位應(yīng)牢固、可靠，在車輛行駛途中不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)和位移現(xiàn)象。
4.奶罐內(nèi)壁所有轉(zhuǎn)角均應(yīng)圓弧過(guò)渡，其中小于135C的轉(zhuǎn)角半徑不得小于25mm。奶罐內(nèi)側(cè)用焊接方 式設(shè)置零件，零件表面與內(nèi)壁夾角應(yīng)今90”，焊縫圓弧半徑不小于6mm，否則應(yīng)改為可拆卸的連接方式。
5.奶罐內(nèi)的所有焊縫均應(yīng)拋光，粗糙度Ras6.3pm，罐體底部500mm范圍內(nèi)的環(huán)焊縫應(yīng)磨平。
6.罐體內(nèi)側(cè)簡(jiǎn)壁和防浪板、隔倉(cāng)板的表面粗糙度Ras0.8pm，管路及其附件內(nèi)表面粗糙度 Ras3.2pum。
7.罐體表面的直線度，在1m范圍內(nèi)應(yīng)不大于5mm，全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)不大于12mm。
8.當(dāng)溫度低于0C，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15C左右。
鮮奶運(yùn)輸罐人孔設(shè)置及安全附件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
1.每個(gè)奶倉(cāng)應(yīng)至少設(shè)置1個(gè)人孔，設(shè)在罐體頂部一般采用外開(kāi)式，設(shè)在其它位置應(yīng)采用內(nèi)開(kāi)式。
2.人孔應(yīng)采用公稱直徑不小于450mm的圓孔或短軸不小于350mm，長(zhǎng)軸不小于500mm的橢圓孔。
3.人孔密封墊應(yīng)方便拆洗。
4.鮮奶運(yùn)輸車的人孔在罐體頂部時(shí)，罐體頂部可僅安裝進(jìn)氣閥，進(jìn)氣閥應(yīng)在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時(shí)開(kāi)啟;進(jìn)氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉(cāng)密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值;進(jìn)氣 閥應(yīng)配有空氣過(guò)濾裝置。
5.鮮奶運(yùn)輸車的人孔不在罐體頂部時(shí)，罐體頂部應(yīng)安裝進(jìn)氣閥和排氣閥，進(jìn)氣閥和排氣閥應(yīng)配有呼吸閥。并應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)呼吸閥應(yīng)在罐內(nèi)壓力低于外界壓力2kPa~3kPa時(shí)開(kāi)啟;進(jìn)氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉(cāng)密閉 裝料管道和卸料管道截面積的大值。
b)呼吸閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.05倍~1.1倍，額定排放壓力不大于設(shè)計(jì)壓力的1.2倍,回座壓力不小于開(kāi)啟壓力的0.9倍;排氣閥的總截面積應(yīng)不低于該倉(cāng)密閉裝料管道和卸料管道截面積的大值。
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