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鋼鐵材料的一般熱處理
名稱
熱處理過程
熱處理目的
1.退 火
將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫
①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工
②細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備
③消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂
退
火
類
別
(1)完全退火
將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750℃,個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900ºC)以上30—50ºC,保溫一定時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)
細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在0.8%以下的鍛件或鑄鋼件
(2)球化退火
將鋼件加熱到臨界溫度以上20~30ºC,經(jīng)過保溫以后,緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷
降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼
(3)去應(yīng)力退火
將鋼件加熱到500~650ºC,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)
消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形
去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等
2.正火
將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60ºC,保溫一定時(shí)間,然后在空氣中冷卻
①改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能
②對(duì)機(jī)械性能要求不高的零件,常用正火作為最終熱處理
③消除內(nèi)應(yīng)力
3. 淬火
將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻
①使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性
②使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等
淬
(1)單液淬火
將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,在一種淬火劑中冷卻
單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時(shí),對(duì)于直徑或厚度大于5~8mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻
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