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一、滾動軸承的主要功能：

在保證軸承有足夠壽命條件下，用以支承旋轉（或擺動）零件，傳遞負荷，減少運動副之間的摩擦，使之旋轉（或擺動）靈活。

二、對軸承的基本要求：

能夠滿足工作條件所要求的負荷、轉速、工作精度、動態性能（噪聲、振動）、環境溫度和使用壽命。

三、滾動軸承的基本結構：

由內圈、外圈、滾動體和保持架（俗稱四大件）組成。
　　內圈與軸、外圈與軸承座孔裝配在一起。當內圈或外圈為旋轉套圈時采用的是緊配合，不是旋轉套圈時采用的是過渡配合。
　　滾動體（鋼球、滾子或滾針）是滾動軸承的核心零件，當內外圈相對轉動時，滾動體在內外圈的滾道之間滾動。滾動體的形狀、大小和數量直接影響軸承的負荷能力和使用性能。
　　保持架能夠使滾動體均勻分布、引導滾動體旋轉及改善軸承內部潤滑性能。

四、滾動軸承的材料

套圈和滾動體材料必須具有的特性：接觸疲勞強度高；硬度高；純潔度高；耐磨性好；組織穩定性好；機械加工性能好。

五、常用的軸承材料（套圈和滾動體）：

高碳鉻軸承鋼：GCr15、GCr15SiMn等含鉻合金鋼，熱處理硬度一般為60～65HRC。是目前使用最廣泛的軸承材料。
     滲碳軸承鋼：20CrMo、20CrNiMo等，滲碳熱處理后表面硬度一般為59～64HRC，心部硬度一般為30～45HRC。韌性好，能夠承受較大沖擊負荷。
     保持架根據要求可以采用08#或10#鋼板沖壓保持架、HPb59-1黃銅實體保持架、GRPA66工程塑料保持架等。

六、軸承的游隙

滾動軸承的徑向游隙系指一個套圈固定不動，而另一個套圈在垂直于軸承軸線方向，由一個極端位置移動到另一個極端位置的移動量。軸承游隙的選擇正確與否，對機械運轉精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動與噪聲等都有很大的影響。如對向心軸承游隙的選擇過小時，則會使承受負荷的滾動體個數增多，接觸應力減小，運轉較平穩，但是，摩擦阻力會增大，溫升也會提高。反之，則接觸應力增大，振動大，而摩擦阻力減小，溫升低。因此，根據軸承使用條件，選擇最合適的游隙值，具有十分重要的意義。

七、滾動軸承的公差等級和配合特點

滾動軸承的公差等級分為0（普通），6x，6，5，4，2級精度等級。等級由0(普通)級→2級依次提高。其中6x級是針對圓錐滾子軸承所采用的介于0（普通）級與6級之間的公差等級，一般情況下的軸承所采用的是0（普通）級的公差等級。公差等級以P6、P5等形式在軸承代號中表示，0（普通）級在代號中不表示。
　　滾動軸承是機械零件中標準化、系列化程度很高的零件之一，適宜大批量生產。軸承與其它零部件的配合時，規定軸承內徑與軸的配合采用基孔制公差配合，軸承外徑與軸承座孔的配合采用基軸制公差配合。都是以軸承的內、外徑為基準來選擇配合的松緊。

single-row ball bearing 單列滾珠軸承

single-row centripetal ball bearing 單列向心滾珠軸承

single-row centripetal bearing 單列向心軸承

single-row radial ball bearing 單列星型滾珠軸承

single-row radial thrust ball bearing 單列向心推力球軸承

single-row roller bearing 單列滾柱軸承

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