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3、隔膜泵口徑的選擇 隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時,都要對隔膜泵進行cv計算,并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定,一般需經以下步驟: (1)計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況,決定計算流量的qmax和qmin. (2)閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定s(阻力系數),再確定計算壓差。
在具體選擇時,可從以下幾方面考慮: A、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。 B、耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬。 C、耐腐蝕由于介質具有腐蝕性,在能滿足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。
(2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作 隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低于0.4mpa,所以儀表空氣壓力一般維持在0-15mpa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧的。 隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0-115mpa),且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。