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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)精品 下傳動(dòng)系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)精品 下傳動(dòng)系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥電議(人民幣)
  • 規(guī)格:XD
  • 發(fā)貨地:馬鞍山市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:未認(rèn)證
    企業(yè)證件:未通過(guò)
    認(rèn)證信息:未認(rèn)證

    商鋪名稱:馬鞍山市大馬機(jī)械制造有限公司

    聯(lián)系人:袁軍(先生)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:damamt@126.com

    聯(lián)系地址:馬鞍山市博望鎮(zhèn)西工業(yè)園314省道旁

    郵編:243131

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    商品詳情

      一,技術(shù)參數(shù)

      技術(shù)規(guī)格

      單位

      XD-1030

      公稱力

      kN

      1000

      工作臺(tái)長(zhǎng)度

      mm

      3000

      立柱間距離

      mm

      2550

      喉口深度

      mm

      400-410

      工作臺(tái)(滑塊)行程

      mm

      100-103

      最大開(kāi)口高度

      mm

      370-375

      最大裝模高度

      mm

      250-255

       

      接近速度

       

      mm/s

      37-47

      下工作臺(tái)行程速度

      折彎速度

      7.5-9.2

       

      返回速度

      47-66

      油缸數(shù)

      個(gè)

      3

      主電機(jī)功率

      kW

      7.5

       

       

       

      機(jī)器精度

      滑塊重復(fù)精度

      mm

      ≤±0.01

      滑塊定位精度

      mm

      ≤±0.02

      后擋料重復(fù)定位精度

      mm

      ≤±0.02

      工作直線度

      mm

      0.3/m

      折彎角度誤差

      °

      <±30

      機(jī)器重量

      kg

      6500

      機(jī)器外形尺寸(長(zhǎng)**高)

      mm

      3410*1560*2300

      油箱容量

      L

      70

       

      二,功能介紹:

      1 采用液壓下傳動(dòng),具有安全性,操作性,可靠性。

      2 采用剛性機(jī)械同步,滾動(dòng)導(dǎo)軌,保持上,下工作臺(tái)面平衡度。

      3 上工作臺(tái)配有斜鍥式撓度補(bǔ)償裝置,提高加工精度。

      4 上下模均采用整體淬火,上模形式為標(biāo)準(zhǔn)上模,下模采用雙槽模,中間板采用快速夾緊裝置。

      5 后擋料腳帶有刻度顯示,調(diào)節(jié)方便,靈活,精度高。

      6 液壓裝置的油路簡(jiǎn)化,無(wú)漏油,保養(yǎng),點(diǎn)檢方便。

      7 采用腳踏開(kāi)關(guān),可任意控制下工作臺(tái),或做中間停止,使對(duì)線折彎等容易方便。

      8 控制系統(tǒng)采用專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)NC9NC10,帶有觸摸式線控方向盤,電子手輪控制微調(diào)上下模口對(duì)線及后擋料微調(diào)。

       

      三、產(chǎn)品特性描述:

       

      序號(hào)

      主要特長(zhǎng)

      介紹

      1

      壓壓裝置

      液壓系統(tǒng)的回路非常的簡(jiǎn)化,很好的避免了漏油發(fā)生,保養(yǎng)、維護(hù)也很方便。

      2

      液壓主缸

      液壓主缸設(shè)置于機(jī)臺(tái)的中軸部,加壓時(shí)上下機(jī)臺(tái)(臺(tái)面)間產(chǎn)生的歪率差被抑制在最小值,故加工精度高。

      3

      下部臺(tái)面

      下部機(jī)臺(tái)的中軸部裝設(shè)有滾輪導(dǎo)動(dòng)配件,此滾輪導(dǎo)動(dòng)配件兼具強(qiáng)勁滑動(dòng)面并沿油壓主缸兩側(cè)面做上下運(yùn)動(dòng),故上下臺(tái)面的平行度能正確保持。

      4

      下限裝置

      下限裝置是提升作業(yè)效率的裝置,下部臺(tái)面的行程可簡(jiǎn)單的做必要之最小設(shè)定。其次,工件的折曲角度可簡(jiǎn)單的用轉(zhuǎn)盤操作來(lái)無(wú)階段變化,亦具備上限設(shè)備裝置。

      5

      腳踏桿

      依踩腳踏桿之增減,可任意控制下部臺(tái)面速度,或做中間停止,方便對(duì)線折彎。

      6

      模具安裝及中心校正

      由上部臺(tái)面的中間板與下部臺(tái)面的下模座,即可簡(jiǎn)單進(jìn)行模具安裝、中心校正。

      7

      數(shù)控操作

      專業(yè)觸摸屏,帶電子手輪控制及產(chǎn)品編程,簡(jiǎn)單、快捷。

       

       

       

       

      四、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

      序號(hào)

      對(duì)比內(nèi)容

      備注

      1

      傳動(dòng)方式

      下傳動(dòng)

      油缸在底部(中間一只主油缸,其兩側(cè)各一只輔油缸,共三只油缸)

      較好保證工件的直線度、角度,維修方便。

      上傳動(dòng)

      油缸在上部(二只油缸位于機(jī)床兩側(cè))

      維修不方便

      2

      液壓方式

      下傳動(dòng)

      一個(gè)方向(向上)

      故障較低,平衡點(diǎn)靠在機(jī)械擋塊上。

      上傳動(dòng)

      兩個(gè)方向(向上、向下)

      平衡點(diǎn)要抖動(dòng),故障率高。

      3

      機(jī)械安裝

      下傳動(dòng)

      不需要做基礎(chǔ)

      節(jié)約時(shí)間、降低成本

      上傳動(dòng)

      要做基礎(chǔ)

       

      4

      工作臺(tái)面

      下傳動(dòng)

      適應(yīng)多角度折彎

      五,機(jī)床主要配置

      序號(hào)

      主要配置

      制造商

      備注

      1

      油泵

      德國(guó)福伊特公司或日本不二越(NACHI

       

      2

      密封件

      日本NOK公司

       

      3

      油管(高壓軟管)

      臺(tái)灣制造

       

      4

      中國(guó)制造

       

      5

      后擋料總成

      中國(guó)制造

       

      6

      數(shù)控系統(tǒng)(包括電氣箱)

      NC9觸摸屏專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)

       

      7

      伺服電機(jī)

      三菱,松下

       

      數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)主要特長(zhǎng)本機(jī)是液壓上升式折床(PRESS BRAKE),安全性、操作性、使用性皆優(yōu)于以往機(jī)種,并具備高度的機(jī)械精度。
      特長(zhǎng)
       
      1.
      液壓裝置液壓裝置的回路非常的簡(jiǎn)化,很少發(fā)生漏油,保養(yǎng)、點(diǎn)檢也容易。

       2.液壓油缸液壓油缸裝設(shè)于下部機(jī)臺(tái)的中軸部,加壓時(shí)上下機(jī)臺(tái)(臺(tái)面)產(chǎn)生的歪率被抑制在最小限值,故加工精度提高; 
      3.
      下部機(jī)臺(tái)下部機(jī)臺(tái)的中軸部裝設(shè)有滾輪導(dǎo)動(dòng)配件,此滾輪導(dǎo)動(dòng)配件兼具強(qiáng)勁滑動(dòng)面并沿油壓主缸面上下動(dòng)作,故上下臺(tái)面間的平行度會(huì)正確保持;

       4.下限裝置下限裝置是為提升作業(yè)效率的裝置,下部臺(tái)面的行程可簡(jiǎn)單地做必要的最小限值設(shè)定,其次工件的折曲度可簡(jiǎn)單的用轉(zhuǎn)盤操作來(lái)無(wú)階段變化,亦具備上限設(shè)備裝置; 
      5.
      腳踏板依踩腳踏桿之增減,可任意控制下部臺(tái)面速度,或作中間停止,方便對(duì)線折彎;

       6.模具的安裝及中心校正由上部臺(tái)面的中間板與下部臺(tái)面的下模座可簡(jiǎn)單進(jìn)行模具安裝、中心校正 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用液壓系統(tǒng)下置方式,這種結(jié)構(gòu)造就了一個(gè)寬闊的折彎空間,能完成其他機(jī)型不能加工的工件。
      7.機(jī)床
      的電動(dòng)機(jī)、油缸、油箱等主要部件均置于機(jī)床的下部,這樣十分有利于機(jī)床的平穩(wěn)運(yùn)行。HL -100E的下工作臺(tái)由前后、左右導(dǎo)向滾輪導(dǎo)向,上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙和阻力較小,非常適合精密工件的折彎。

              數(shù)控折彎?rùn)C(jī)主要配置:

      數(shù)控系統(tǒng)采用日本NC9或荷蘭DELEM公司的 DA-41 數(shù)控系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單易懂。

      運(yùn)動(dòng)元件采用高精密度的滾動(dòng)導(dǎo)軌(THK)、滾珠絲桿(THK)保證后擋料的高精度。
      日本NACHI高壓內(nèi)嚙合齒輪泵壓力高、噪音小、壓力波動(dòng)小、性能可靠。

      機(jī)器液壓系統(tǒng)密封圈為日本 NOK 公司原裝進(jìn)口產(chǎn)品。           
      主要電器元件采用日本山武公司產(chǎn)品。

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