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       從地下開采出來的礦石叫做原礦，原礦一般都由有用礦物和脈石組成。原礦的品位一般都比較低，不能直接進行冶煉， 需要先進行加工， 除去其中大部分脈石與有害成分，使有用礦物富集成精礦，供下一步使用。
　　對原礦進行這一加工的過程叫做選礦。例如，黑鎢礦石一般含有大量的脈石，如石英，經過選礦除去大量的石英之類的脈石，使鎢礦物成分得到富集，成為精礦產品。
　　有的礦石含有對冶煉過程有害的元素，如鐵精礦中硫和磷，它們的含量不能太高，不然會使生鐵發脆。特別是一些多金屬共生的礦石，其中所含各金屬成分如 Cu-Pb-Zn-Fe 在冶煉時常常是相互為害的，只有經過選礦得到多種精礦產品后才能分別進行冶煉。
　　此外，金礦選礦設備對冶煉的技術經濟效果也是十分明顯的，例如，銅精礦品位從 百分之十五提高到 百分之十六，可使冶煉回收率提高 百分之零點一到百分之零點一五，生產能力提高 百分之六到百分之八，燃料消耗降低 百分之六到百分之七; 又如鐵精礦品位提高 百分之一，則高爐生鐵產量可以提高百分之二點五，焦比下降百分之一點五。
　 以上所述， 選礦的目的是除去礦石中所含的大量脈石及有害元素，使有用德礦物得到富集，或使共生的各種有用礦物彼此分離，得到一種或幾種有用礦物的精礦產品。可見，選礦對于開發礦業，充分利用礦產資源有著十分重要的意義。
       隨著礦產資源的大量開發利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸降低，冶煉等后續加工對選礦產品質量要求也日益提高。同時，人類的環保意識也日益加強。這些現實對選礦設備提出了越來越高的要求，促使選礦設備不斷向更大、更優和高效節能的方向發展。烘干設備和選礦工藝的發展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型選礦設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產過程的暢通和應用。科學技術的進步，各科學門類間相互滲透和各行業間的相互融合，新結構、新材質、新技術和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術的廣泛應用，有力的促進了選礦設備的不斷創新和向高效節能方向發展。
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