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不銹鋼埋弧焊絲CHG-62B3
不銹鋼埋弧焊絲CHG-62B3
產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:
  • 發(fā)貨地:河北
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 誠(chéng)信商家
    會(huì)員級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員
    認(rèn)證類(lèi)型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:清河縣正青貿(mào)易有限公司

    聯(lián)系人:何經(jīng)理(先生)

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    固定電話:

    企業(yè)郵箱:874163747@qq.com

    聯(lián)系地址:河北省邢臺(tái)市清河縣太行路正青焊材門(mén)市部

    郵編:54800

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    商品詳情

      CHG-62B3
      產(chǎn)品描述:

      CHG-62B3          
      符合:JIS   YGT2CM
      相當(dāng):GB/T  ER62-B3 AWS  ER90S-G
      說(shuō)明:CHG-62B3是珠光體耐熱鋼用鎢極氬焊絲(TIG焊絲)。其抗高溫氧化性、抗高溫腐蝕性和持久塑性均優(yōu)于一般的低合金球光體耐熱鋼。 本產(chǎn)品相當(dāng)于日本神鋼公司的TGS-2CM;日鐵公司的YT-521。
      用途:采用TIG焊接方法用于2.25Cr1Mo耐熱鋼系列(美國(guó)類(lèi)似牌號(hào):T22/P22;德國(guó)類(lèi)似牌號(hào):10CrMo910;日本類(lèi)似牌號(hào)為:STBA24/STPA24;中國(guó)相應(yīng)牌號(hào):12Cr2Mo\ZG15Cr2Mo1等)的焊接。如:2.25CR-1Mo類(lèi)的工作溫度為580℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽管道、汽輪機(jī)。

      焊絲化學(xué)成份典型值:(%)

      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cr
      Mo
      Cu
      0.09
      1.05
      0.65
      0.012
      0.013
      2.25
      1.01
      0.21

       

      熔敷金屬力學(xué)性能典型值:

      抗拉強(qiáng)度 бb(Mpa)
      屈服點(diǎn) б0.2(MPa)
      伸長(zhǎng)率δ5(%)
      沖擊功Akv(室溫)J
      試驗(yàn)條件
      660
      565
      25
           
      90
      690℃×1h

       

      注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
      參照本說(shuō)明書(shū)之《MIG、TIG焊絲及不銹鋼弧焊絲》第三“焊接注意事項(xiàng)”相應(yīng)條款及以下說(shuō)明:
      1、保護(hù)條件建議:請(qǐng)采用純氬氣體;保護(hù)氣體流量:電流在100-200A時(shí)9-14L/min、電流在200-300A時(shí)14-18L/min;鎢極伸出長(zhǎng)度約為3-5mm、弧長(zhǎng)1-3mm;風(fēng)速限制≤1.0M/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      2、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間,焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬?gòu)?qiáng)度,在620℃溫度下回火時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30h,否則相應(yīng)降低回火溫度。
      3、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接頭晶粒粗大,從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的(該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下,目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過(guò)多生成。
      4、以上1-3條之焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
      5、焊絲入廠后應(yīng)存放在干燥通風(fēng)環(huán)境中。不要隨意打開(kāi)防潮包裝,一旦打開(kāi)應(yīng)盡快用完。在運(yùn)輸及堆放焊絲時(shí)應(yīng)小心不要弄壞防潮包裝。焊絲存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
      6、焊接前應(yīng)嚴(yán)格清除焊接區(qū)的油、銹、水分等雜質(zhì)。

      CHG-55B2V
      產(chǎn)品描述:

      CHG-55B2V          
      符合:JIS   YGT1CM
      相當(dāng):GB/T  ER55-B2 AWS  ER80S-G
      說(shuō)明:CHG-55B2V是1.25%Cr-0.5%Mo-0.25%V系珠光體型耐熱鋼用鍍銅TIG焊絲。由于焊絲中加入了適量的V,它比1.25%Cr-0.5%Mo有更優(yōu)的抗蠕變性能和熱強(qiáng)性能。
      用途:采用鎢極氬弧焊方法用于常規(guī)熱電站、核能動(dòng)力裝置、石油精制、加氫裂化設(shè)備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25%Cr-0.5%Mo-0.2%V類(lèi)的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機(jī)。

      焊絲化學(xué)成份典型值:(%)

      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cr
      V
      Cu
      Mo
      0.08
      1.25
      0.65
      0.010
      0.012
      1.25
      0.26
      0.15
      0.58

       

      熔敷金屬力學(xué)性能典型值:

      抗拉強(qiáng)度 бb(Mpa)
      屈服點(diǎn) бs或б0.2(MPa)
      伸長(zhǎng)率δ5(%)
      沖擊功Akv(20℃)J
      650
      540
      23
           
      110
      注:焊后熱熱為730℃×2h
      注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
      參照本說(shuō)明書(shū)之《MIG、TIG焊絲及不銹鋼弧焊絲》第三“焊接注意事項(xiàng)”相應(yīng)條款及以下說(shuō)明:
      1、保護(hù)條件建議:請(qǐng)采用純氬氣體;保護(hù)氣體流量:電流在100-200A時(shí)9-14L/min、電流在200-300A時(shí)14-18L/min;鎢極伸出長(zhǎng)度約為3-5mm、弧長(zhǎng)1-3mm;風(fēng)速限制≤1.0M/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      2、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間,焊后熱處理溫度應(yīng)在710-730℃之間保溫時(shí)間而在大于2小時(shí)。為了保證焊縫金屬?gòu)?qiáng)度,在620℃溫度下回火時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30h,否則相應(yīng)降低回火溫度。
      3、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接頭晶粒粗大,從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的(該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下,目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過(guò)多生成。
      4、以上1-3條之焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
      5、焊絲入廠后應(yīng)存放在干燥通風(fēng)環(huán)境中。不要隨意打開(kāi)防潮包裝,一旦打開(kāi)應(yīng)盡快用完。在運(yùn)輸及堆放焊絲時(shí)應(yīng)小心不要弄壞防潮包裝。焊絲存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
      6、焊接前應(yīng)嚴(yán)格清除焊接區(qū)的油、銹、水分等雜質(zhì)。

       

      MIG、TIG焊絲及不銹鋼埋弧焊絲 -> CHG-55B2

      CHG-55B2
      產(chǎn)品描述:

      CHG-55B2         
      符合:JIS   YGT1CM
      相當(dāng):GB/T  ER55-B2 AWS  ER80S-B2
      說(shuō)明:CHG-55B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體型耐熱鋼用鎢極氬焊絲(TIG焊絲)。該焊絲具有良好的可焊性和綜合機(jī)械性能。
      用途:如1.25Cr-0.5Mo類(lèi)的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸氣參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機(jī)等的焊接。

      焊絲化學(xué)成份典型值:(%)

      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cr
      Mo
      Cu
      0.08
      1.10
      0.52
      0.012
      0.015
      1.25
      0.50
      0.17

       

      熔敷金屬機(jī)械性能:

      抗拉強(qiáng)度 бb(Mpa)
      屈服點(diǎn) б0.2(MPa)
      伸長(zhǎng)率δ5(%)
      沖擊功Akv(室溫)J
      試驗(yàn)條件
      620
      505
      23
           
      80
      690℃×1h

      注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
      參照本說(shuō)明書(shū)之《MIG、TIG焊絲及不銹鋼弧焊絲》第三“焊接注意事項(xiàng)”相應(yīng)條款及以下說(shuō)明:
      1、保護(hù)條件建議:請(qǐng)采用純氬氣體;保護(hù)氣體流量:電流在100-200A時(shí)9-14L/min、電流在200-300A時(shí)14-18L/min;鎢極伸出長(zhǎng)度約為3-5mm、弧長(zhǎng)1-3mm;風(fēng)速限制≤1.0M/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
      2、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間,焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬?gòu)?qiáng)度,在620℃溫度下回火時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30h,否則相應(yīng)降低回火溫度。
      3、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接頭晶粒粗大,從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的(該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下,目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過(guò)多生成。
      4、以上1-3條之焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
      5、焊絲入廠后應(yīng)存放在干燥通風(fēng)環(huán)境中。不要隨意打開(kāi)防潮包裝,一旦打開(kāi)應(yīng)盡快用完。在運(yùn)輸及堆放焊絲時(shí)應(yīng)小心不要弄壞防潮包裝。焊絲存放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
      6、焊接前應(yīng)嚴(yán)格清除焊接區(qū)的油、銹、水分等雜質(zhì)。

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  • 0571-87774297  
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