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上架日期： 2010年12月20日瀏覽量： 579次

CHW-55B2大西洋牌氣保焊絲ER55-B2焊絲ER80S-B2焊絲

產(chǎn)品價格：￥1（人民幣）

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商品詳情

CHW-55B2

產(chǎn)品描述:

CHW-55B2
相當：GB ER55-B2 AWS ER80S-B2
符合：JIS YIS1CM
說明：CHW-55B2是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。該焊絲具有良好的可焊性，優(yōu)良的綜合機械性能。
用途：采用富氬及CO₂混合氣體保護焊接廣泛用于常規(guī)熱電站、核能動力裝置、石油精制、加氫裂化設備、合成化工容器等結(jié)構(gòu)的焊接。如1.25Cr-0.5Mo類（08CrMoA、12CrMo、15CrMo等）的壁管溫度為550℃以下的鍋爐受熱面管子、蒸汽參數(shù)為510℃的高中壓蒸汽管道、汽輪機等；以及諸如ZG15Cr1Mo、ZG15Cr1MoA等汽輪機鑄鋼缸體的補焊等。

焊絲化學成份典型值（%）：

焊絲牌號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Cu	Mo
CHW-552B2（ER80S-G）	0.08	1.10	0.60	0.011	0.015	1.35	0.175	0.50

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度ó_b（MPa） ó_0.2（MPa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv 20℃（J）	保護氣體
CHW-55B2 （ER80S-G）	620	530	22	130	富氬
CHW-55B2 （ER80S-G）	590	500	21	90	CO₂

注：焊后熱處理690℃×1h 注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、預熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強度，在620℃溫度下回火間不應超過30h,否則應相應降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴重惡化焊接接頭的綜合機械性能。建議采用小線能量焊接達到細化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3、富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。

CHW-50C8

產(chǎn)品描述:

CHW-50C8
符合：GB ER50-G
相當：AWS ER70S-G
說明：CHW-50C8是500Mpa級低合金鋼用鍍銅氣保焊絲。通過形成微小TiN晶核而細化晶粒、另鈦（Ti）的加入還利于穩(wěn)定電弧和減少飛濺。而獲得優(yōu)良的焊縫綜合機械性能。該焊絲可進行大電流焊接。
用途：采用CO₂氣體保護焊廣泛用于船舶、管線、工程機械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重運輸設備、電站、車輛、高層建筑、鋼結(jié)構(gòu)等各領域500-550Mpa級低合金高強鋼的焊接，如X60、X65、18Nb、12～16Mn系列材料。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Ti
0.10	1.63	0.88	0.010	0.016	0.12	0.18

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 (б_b)MPa	屈服點或屈服強度 б_s或ó_0.2（Mpa）	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -29℃（J）
CHW-50C8 （ER50-G）	560	440	30	75

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、焊接線能量的大小將影響焊縫力學性能、抗裂性及焊風致密性等，應引起更多關注。
2、以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

CHW-50C6

產(chǎn)品描述:

CHW-50C6
符合：GB ER50-6
相當：AWS ER70S-6 DIN Sg2 BS A18 JIS YGM12
說明：CHW-50C6是鍍銅低合金鋼氣保焊絲，采用CO₂或富氬作保護氣體進行施焊。具有良好的焊接工藝性能；電弧燃燒穩(wěn)定、飛濺少；焊縫成型美觀、焊縫金屬氣孔敏感性��；全位置施焊工藝好，可適宜較寬的焊接電流范圍。
用途：適用于碳鋼及500Mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、、橋梁、建筑、機械結(jié)構(gòu)等的焊接）；也可用于薄板、管線等的高速焊接。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.08	1.52	0.92	0.015	0.020	0.20	≤0.5

熔敷金屬力學性能典型值：

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -18℃（J）	保護氣體
550	430	30	90	CO₂

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	40-140	50-220	80-350	170-550

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。采用富氬氣體焊接時，可以獲得較好的焊縫成型、低的飛濺；但應防止焊縫氫致白點產(chǎn)生，配備高純凈度的氣體和掌握一定的焊接技巧。

CHW-50C3

產(chǎn)品描述:

CHW-50C3
符合：GB ER50-3
相當：AWS ER70S-3 JIS YGM16
說明：CHW-50C3是鍍銅低合金鋼焊絲；采用Ar＋CO₂作為保護氣體進行富氬施焊。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺少、焊渣脫落容易、焊縫波紋細膩、成型美觀；鐵水流動性好、抗裂性優(yōu)良；特別適于薄板的小電流高速焊接。
用途：用于450及500Mpa級強度的碳鋼及低合金鋼（如橋梁、車輛建筑、管線等）的單道或多道、對接或角接的焊接。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.09	1.20	0.66	0.020	0.016	0.20	≤0.5

熔敷金屬力學性能典型值：

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功 Akv -18℃（J）	保護氣體
540	435	29	130	20% CO₂＋80% Ar

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
2、焊接區(qū)域應嚴格除油、銹、水份等雜質(zhì)。
3、采用富氬氣體焊接時，可以獲得較好的焊縫成型、低的飛濺；但應防止焊縫氫致白點產(chǎn)生，配備高純凈度的氣體和掌握一定的焊接技巧。
4、以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

CHW-50C2

產(chǎn)品描述:

CHW-50C2
符合： GB ER50-2
相當： AWS ER70S-2
說明：CHW-50C2是鍍銅低合金鋼焊絲，采用CO2或80%Ar＋20% CO₂作為保護氣體進行施焊。具有優(yōu)良的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺少、焊絲含較高的脫氧物質(zhì)，特別適于焊接區(qū)域有一定的油、油漆、銹、水的焊接。但焊縫低溫韌性不高。
用途：用于450及500Mpa級強度的碳鋼及低合金鋼（如高層建筑、野外作業(yè)等）的單道或多道、對接或角接的焊接。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	Al	Ti	Zr	其它
0.05	1.20	0.60	0.010	0.016	0.20	0.080	0.11	0.080	≤0.50

熔敷金屬力學性能典型值：

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	沖擊功Akv -18℃ （J）	保護氣體
550	465	27	100	80% CO₂＋20% Ar
540	445	25	60	100% CO₂

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑（mm）	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	60-150	70-230	100-350	120-450

注意事項及操作要點：
參照本說明書314頁及以下說明：
1、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
2、為了獲得較高的焊縫韌性，可采用較小電流條件下連續(xù)焊接。

CHW-50C

產(chǎn)品描述:

CHW-50C
符合：GB ER19-1（H08Mn2SiA）
說明：CHW-50C是鍍銅碳鋼及低合金鋼氣保焊絲，靠焊絲中的Mn、Si聯(lián)合脫氧，可以防止焊縫出現(xiàn)氣孔和夾渣，提高焊縫金屬的抗裂性能，獲得優(yōu)良的焊縫力學性能。該焊絲的鐵水流動性能好，抗裂性良好。
用途：適用于碳鋼500Mpa級低合金鋼的單道及多道焊（如車輛、橋梁、建筑、機械結(jié)構(gòu)等的焊接）。

焊絲化學成份典型值（%）：

C	Mn	Si	S	P	Cu	其它
0.08	1.97	0.72	0.019	0.020	0.20	≤0.50

熔敷金屬力學性能典型值:

抗拉強度 (б_b)MPa	屈服強度 (б0.2)MPa	伸長率 δ₅ (%)	Akv沖擊功（J）室溫	保護氣體
545	425	30	135	CO₂

焊絲直徑及參考電流：(DC^＋)

焊條直徑(㎜)	Ф0.8	Ф1.0	Ф1.2	Ф1.6
焊接電流(A)	40-140	50-220	80-350	170-550

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
過大過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等，應引起更多關注。

CHW-40CNH

產(chǎn)品描述:

CHW-40CNH

符合：TB H08MnSiCuCrNi
說明：CHW-40CNH是低合金耐候鋼氣保焊絲。焊絲中含有足量的Cu、Cr、Ni等合金，使焊縫具有優(yōu)良的耐大氣腐蝕能力。產(chǎn)品綜合機械性能、焊接工藝性能和耐候性能優(yōu)良。根據(jù)不同的保護氣體為I型（H08MnSiCuCrNiI,采用CO₂保護氣體）和II型（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護氣體），故希望用戶選用該產(chǎn)品時聲明其型號。
用途：采用CO₂或Ar＋CO₂氣體保護焊接廣泛用于如09CuPTiRE、16CuCr、09CuPCrNi、15MnCuCr、15MnCuCrQT等鋼進行集裝箱、機車車輛、鉆井平臺、橋梁、鋼架等低合金耐候鋼的焊接。

焊絲化學成分典型值（%）

焊絲牌號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Cu
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI）	0.07	1.34	0.59	0.010	0.014	0.31	0.32	0.38
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）	0.07	1.15	0.47	0.010	0.015	0.30	0.31	0.35

熔敷金屬力學性能典型值：

焊絲牌號	抗拉強度 ó_b (Mpa)	屈服點或屈服強度 ó_s 或ó_0.2（Mpa）	伸長率 δ_.5（%）	沖擊功AKV －40℃（J）
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiI）	520	400	25	90
CHW-40CNH （H08MnSiCuCrNiII）	525	415	26	100

注意事項及操作要點：
參照本說明書第314頁及以下說明：
1、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiI，采用CO₂保護氣體）：建議進行中、小電流焊接（300A以下），否則可能會造成焊縫成型粗、飛濺大。 2、 CHW-40CNH（H08MnSiCuCrNiII，采用富氬保護氣體）：適宜中、大電流焊接（對于Ф1.2mm焊絲焊接電流應在25A-300A之間），其氣孔敏感性偏大，焊接前請閱讀第三條的建議。
3、采用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產(chǎn)生，不應將電弧電壓控制過低，且電弧長度應在4-5mm之間。
4、以上焊接方法，條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。

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