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球磨機與磨粉機只有尋求廉價出產要素，積極采用、推廣節能技術和設備，才能促進企業的可持續發展。遵循“以碎代磨”這一原則，發展超細碎及多碎少磨工河南破碎機浮選機多年來不斷創新不斷發展在各地得到了應用。圓錐式破碎機藝，優化和縮短選礦工藝流程。目前選礦廠能耗中電耗占90%左右，選礦電能消耗占選礦廠總單位本錢的50%以上。根據不同礦石的性質，對碎礦流程和磨礦流程的礦石排放粒度進行科學劃定，可使碎礦設備的功課率進步近20%，球磨中速破碎機設備可通過添加特殊裝置，磁選機可生產出30-80目的粗粉。回轉窯磨粉機設機的利用系數進步近10%，可以降低碎磨總能耗15%-30%。某選礦廠電耗使用情況表明，電耗最大的是磨礦工序，破碎工序占全廠電耗的10%以上。進步破碎效率，降低細碎粒度，實現“多碎少磨”，一直是鐵礦選礦節能降耗努力的方向，同時，預選技術、磁化焙制砂機燒技術等分選技術效率的進步都期待細碎粒度的進一步降低。有關資料顯示全世界每年消耗于碎磨功課的能耗占全世界發電總量的3%-4%。傳統圓錐破碎機存在著單機產量低、能耗高、細粒級含量低等不足之處，近年發展起來的新http://www.cnhxjq.com/型圓錐破碎機以及德國洪堡公司的高壓輥磨技術將對鐵礦山實現“多碎選礦設備少磨”起樞紐性的作用。另外在選礦廠磨礦機襯板、磨礦介質、浮選機葉輪、蓋板、攪拌槽葉輪、旋流器沉砂口等易損耗件的耗費中，襯板占易損件耗費的60%以上，磨礦介質占易損件耗費約30%，故選礦[url＝http://www.findxk.com/]球磨機[url/]廠節能降耗應注重這些[url=http://www.findqmj.com/]回轉窯[/url]方面。 每個選廠均有合適的礦石入磨粒度，我公司技術工程師以為當破碎（破碎機）的粒度為9-12mm時，破碎的總能耗最低；烘干機從而保證穩定的產量浮選機與細度。而海內公認的經驗粒度范圍為10~15mm，上述粒度的礦石人磨可以大幅度進步磨礦產量，降低能耗和改善人選前提更多資訊訪問：[url＝http://www.findzsj.com/]制砂機[url/] 。