商鋪名稱:石家莊因諾維科技有限公司
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簡介
我廠生產的DSG-51B型鎖管機適用于工業、農業和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開?、易操作、好維修等優點。
主要技術特征
型號 |
DSG |
DSG-51B |
扣壓膠管內徑(mm) |
φ6~φ51 |
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標尺精度(mm) |
0.02 |
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最大扣壓力(T) |
236 |
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轉速(r/min) |
1420 |
|
油泵排量(ml/r) |
10 |
|
外形尺寸(mm) |
850×430×1030 |
|
功率(kW) |
3 |
3.75 |
重量(kg) |
240 |
260 |
油泵在電機驅動下,輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動,使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮,實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時,扣壓自動停止,電磁換向閥換向后,液壓油進入兩個開模油缸,推動扣壓柱塞反向運動,模座在彈簧作用下帶動模塊復原。
二、安裝調試
1. 搬運:機器宜采用叉車搬運,并以機器底部受力,機身不允許傾斜。嚴禁搬抬鎖頭及標尺部位。
2. 安裝:機器需水平固定于穩固的地基上,并作接地處理。
3. 注油:打開機殼,油箱中加入
4. 接電:將電源線接在機器規定的電源上,點動電機觀察旋向,電機旋向應與油泵所指方向一致。
5. 檢查標尺:標尺位于油缸前端面上(見上圖),用于調節扣壓管套收縮量的大小。順時針調整,收縮量減。荒鏁r針調整,收縮量增大。標尺座靠三個螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端面上,用手拉動標尺(垂直油缸端面方向),標尺座應靈活離開油缸端面,松開后,靠彈簧彈力自動壓緊在油缸上。開始扣壓前,應仔細檢查標尺伸縮是否靈活。不可將標尺用螺釘緊固在油缸上,否則會損壞標尺。
6. 壓力調整:機器系統最大壓力為20Mpa,靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減小。(出廠時已調好,必要時可以自行調整)
7.開模速度調整:開模速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,開模速度加快,逆時針調整,開模速度減慢,但開模速度過快會使噪音增大。(出廠時已調好,必要時可以自行調整)
三、操作
1. 機器初次使用時應空扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓20-30次,以使油溫增高一些。
2. 按下開模按鈕,打開模具座。根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上,并調整標尺刻度。(詳見技術參數參考表)
3. 把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置,使得一次扣壓全部長度。
4. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作,直至鎖頭停止扣壓為止。
5. 按下開模按鈕,取出扣壓成的膠管總成。用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸,如與參數表不符,應精調標尺刻度,并重復上述操作,直到符合要求為止。
四、試例
扣壓Φ19Ⅲ層膠管(按JB1885-77標準制造)
從鎖管技術參數參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為
按“操作”中得步驟進行扣壓操作,扣壓完畢后測量管套外徑,如測得尺寸為Φ
五、 注意事項
1. 扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。
2. 防止工具和其他異物進入鎖頭。
3. 每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度,這樣可使彈簧處于張開狀態。否則將損壞彈簧。
4. 工作時不要把手伸進鎖頭內。
5. 剝皮工具必需牢固安裝于剝皮電機連接盤上,剝皮機構不工作時把剝皮工具卸掉,以免意外傷人。
6. 維修時必須切斷電源。
7. 因不同廠家的管套內徑差異較大,膠管剝皮時,剝皮刀具徑向位置調整應以每批所用管套內徑為依據。
六、維護保養
油箱中的液壓油要經常檢查,發現油量不足要及時補油;油液污染后要過濾或更換。
鎖頭要保持內部清潔,以免加工中雜物經模具進入鎖頭油缸,而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物,并要經常給模具體中加入適量的黃油進行潤滑。
七、承諾
從購買之日起半年內,對機器發生的故障保修。保修期間將免費修理(必要時更換)所有的配件故障。對于使用不當損壞或事故損壞的情況,不屬于免費修理范圍。
故障排除
故障內容 |
故障原因 |
排除方法 |
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機器無動作 |
油箱未注油 |
按要求加注 |
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電機旋向不對 |
調整兩條相線 |
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電器故障 |
檢修電器 |
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標尺損壞 |
標尺被螺釘緊固在油缸端面上 |
按說明書調整標尺使其伸縮自如 |
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標尺部位導線與標尺座接通 |
重新連接標尺導線使其與標尺座絕緣 |
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電器故障 |
檢修電路及電器元件 |
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不扣壓 |
標尺導線斷開 |
重新接通標尺導線 |
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系統壓力過低 |
調節溢流閥 |
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電器故障 |
檢修電路 |
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不開模 |
開模壓力過低 |
調節分流閥 |
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電器故障 |
檢修電路 |
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噪音大 |
安裝不穩 |
水平穩固安裝 |
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開模速度過快 |
調節分流閥 |
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液壓油過臟 |
過濾或更換 |
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濾油器堵塞 |
汽油清洗濾油器 |
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模座爬行 |
液壓油中氣體未排凈 |
適當擰松壓力表,使油缸活塞退至最后,排氣后再擰緊壓力表 |
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潤滑不好 |
模座工作斜面涂黃油 |
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漏油 |
接頭未旋緊 |
旋緊油管接頭 |
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密封墊圈損壞 |
更換密封墊圈 |