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P20 舞鋼瀟湘物資
P20 舞鋼瀟湘物資
產品價格:¥9600(人民幣)
  • 規格:8-60
  • 發貨地:舞鋼
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1噸
  • 免費會員
    會員級別:試用會員
    認證類型:未認證
    企業證件:未通過
    認證信息:未認證

    商鋪名稱:舞鋼市瀟湘物資有限公司業務部

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    商品詳情
      P20 塑料模具鋼。
        中國牌號:3Cr2Mo
        特性及適用范圍:
        預硬塑料模具鋼。適用于長期生產高質塑料模具。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

      化學成分

        
      c si Mn P S Cr Mo Ni
      0.28-0.4 0.2-0.8 0.6-1 ≤0.03 ≤0.03 1.4-2 0.3-0.55 0.85-1.15
      美國牌號:P 20
        在模具修補區域
        P20是一種模具焊材的型號
        最早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問世
        以下是P20,P20H,P20Ni的一些硬度、規格、簡介及比較
        CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。
        CMC-P20 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優點上加強硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好,材質均勻硬度高。
        CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同,但相比之下,拋光性好,焊后機械加工性與光蝕刻花性優異。

      熱處理規范

        ●熱處理規范及金相組織:
        加硬處理: 為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回
        

      美國芬可樂P20

      火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
        氮化處理
        氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV
        (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。
        ●交貨狀態:鋼材以退火、熱軋狀態交貨。
        P20出廠硬度
        預硬29~33HRC

      p20特征

        P20特征
        ● 硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳。
        ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預硬狀態供貨,無需再熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。
        ● 經鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。
        P20用途
        適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。
        ●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。
        ● 重載模具主要部件。
        ● 冷結構制件。
        ● 常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等

      使用方法

        P20已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態相當,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次

      熱加工工藝

        P20鋼的熱加工工藝
        
      項目 加熱溫度/℃ 開鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻
      鋼錠 1180~1200 1130~1150 ≥850 坑冷
      鋼坯 1120~1160 1070~1110 ≥850 砂冷或緩冷

      進口P20模具鋼

        外國牌號:P20
        所屬國家:美國AISI
        鋼種類型:預硬化塑料模具鋼
        中國:3Cr2Mo
        德國:1.233
        主要特點及用途:在中國廣泛應用,出廠硬度HRC30~42,適用于大中型精密模具

      P20淬火溫度

        鉻鎳合金鋼(又稱為P20料)。材料特性:ASSAB公司共生產3種P20料,為718S、718H、618。P20料硬度高,韌性好,抗拉性強,但是不耐腐蝕,耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得,其中618料是這3種料級別最低的,相當于GS2311料,拋光性能差,生產壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好,可用于透明熱拋光模,其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產壽命為30萬次。熱處理要求:整個P20,材料在鋼材出廠前均經過預硬處理,都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂,只能進行表面氮化處理,氧化的要求為表面0.1mm,硬度為65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般,當P20材料最小尺寸大于300mm時,如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時,在線切割或電火花放電加工完成后,必須理做一次回火。
        加硬處理 為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上

      氮化處理

        氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。

      加硬處理

        為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
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