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珩磨管，絎磨管，是用4～6根砂條組成的珩磨頭對內孔進行光整加工。珩磨不但生產率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達IT5～IT6級，表面粗糙度可達0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。

珩磨管的特點:
珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式，又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量，而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽車零部件的制造中應用很廣泛。
聊城市振波鋼管有限公司現擁有多臺大型珩磨機和專業的操作人員。主要生產液壓缸筒，標準珩磨管，高精度冷拔管，氣缸管等產品。特殊要求的需定制且雙方協議即可！
    珩磨管是用4～6根砂條組成的珩磨頭對內孔進行光整加工。珩磨不但生產率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可達IT5～IT6級，表面粗糙度可達0.8～0.1μm，并且能修正孔的幾何形狀偏差。
    近年來應用塑料（金剛砂）混合壓制成的珩磨工，根據不同用途可壓制各種形狀，使珩磨不僅能用于加工內孔，并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面，如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪，齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。

倒系面：俗稱倒毛刺，就是1MM以內的倒角，使板材的四周不刺手。M.噴砂：鋼砂（成本高，比較深）海砂（深1MM）通過高壓氣體經噴槍噴射出來，敲打在被噴物體上，使其表面變得粗糙（如有的字體是用噴砂的，如噴花，防滑條等）。N.火燒：氧氣與可燃氣體經過焊槍（火燒槍）共同燃燒的火焰去燒被燒物體，火燒板的表面粗糙。石材的二次加工（深加工）的加工流程因為石材的二次加工（深加工）流程相對來說比較復雜，不同的加工其工藝流程就不一樣，并且有的加工順序可以調換，（一般我們的加工時應先擇工藝比較順暢，加工比較安全，用時較少的方法）下面就舉例來說明。

所謂滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達到改變表面結構、機械特性、性質和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術是磨削無法做到了，同時滿足光整加工和強化的要求。

滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態下的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度和強度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

 絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。

 
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抗滲能力強泡沫玻璃自身閉孔、不吸水，且罩面層抹聚合物水泥砂漿也有很強的防水性能，所以該系統既保溫隔熱，又解決了墻面的防水滲漏。4.抗沖擊性好外墻保溫隔熱泡沫玻璃強度較高（0.5MPa），且罩面聚合物水泥砂漿（網格布）具有較大抗沖擊強度。5.施工簡單無污染聚合物水泥砂漿配方簡單（或相應干粉砂漿）。采用傳統手工抹壓、粘貼泡沫玻璃。系統所用材料無毒無害、無白色污染，純屬綠色環保產品。泡沫玻璃外墻外保溫系統的施工要點1.墻面的操作順序外墻面鋪粘泡沫玻璃時，應先將墻面基層找平層潤濕無明水，將粘貼的泡沫玻璃表面用壓縮空氣或刷子清除表面浮灰，在背面和側邊用帶齒抹子刮約2mm厚粘結砂漿，同時在墻面上刮抹2mm厚粘結砂漿，立即將泡沫玻璃貼于墻面，用力擠壓與周邊已貼好塊體平齊，然后用橡皮錘輕輕敲打，使它粘結牢固，塊與塊之間粘緊，多余砂漿擠出時，應立即刮去。