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選用多軸鉆孔器, M4、M5、M8三種螺紋一起完成
在多孔同時鉆孔、多孔同時攻牙（攻絲）加工中很多客戶會遇到如下常見的問題?
1.采用多軸鉆孔器進行多孔同時鉆孔加工，不同直徑大小的孔，它要求的轉速都不同，如何實現？
答：定制多軸鉆孔器時可根據客戶孔徑大小所需的轉速轉關系定制齒輪箱內轉速比，使齒輪箱內定制好時不同孔徑對應的多軸鉆孔器輸出軸就有轉速差關系。
2.采用多軸鉆孔器進行多孔同時螺攻（攻絲）加工，不同直徑大小的螺紋孔，它螺距都不一樣，如何實現？
答：定制多軸鉆孔器時可根據客戶螺紋孔徑大小所需的螺距要求對應的轉速轉關系定制齒輪箱內轉速比，使齒輪箱內定制好時不同螺紋孔徑對應的多軸鉆孔器輸出軸就有轉速差關系。例：M4、M5、M8三種螺紋，M4螺距0.7，M5螺距0.8，M8螺距1.25,三種螺距不一，設計時可以以M8的螺距為基準，傳到M4、M5處時對應需多少轉速到輸出軸時會是1:1關系，通過齒輪模數、齒數轉換好后即可1:1等距攻絲。
3.采用多軸鉆孔器進行多孔同時加工，不同平面高差，如何實現？
答：每種孔徑平面高差不一樣，可以采用加長多軸器（多軸鉆孔器）輸出軸方式或者加長鉆頭方式來實現。通常情況，高差在10MM以內采用鉆頭長短來實現，超過10MM以上可采用加長多軸鉆孔器輸出軸長短來實現。
攻牙機裝配前的準備有哪些？
1.熟悉攻牙機產品的結構和零件的作用，研究產品裝配圖中的技術條件、各零部件之間 的關系及功能。
2.確定裝配方法、裝配順序以及裝配時所用工具及輔助材料。
3.清理零件，去毛刺，.清洗，除去零件表面的銹蝕、油污等，并涂上一層潤滑油 以防銹蝕。
攻牙機裝配過程 裝配的一般順序是:組件裝配>> 部件裝配>> 總裝配>>調整>> 檢驗>> 試機>> 噴漆>> 裝 箱。
為了能合理的安排攻牙機裝配具體順序，可以在裝配前先擬定裝配工藝系統圖。
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