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小瓶裝礦泉水生產設備廠家，礦泉水灌裝生產設備

     小瓶裝礦泉水生產設備廠家，礦泉水灌裝生產設備適用于灌裝生產塑料瓶包裝的350ml、500ml、1L、5L、10L等容量的瓶裝飲用礦泉水。大自然礦泉水中含有的礦物質微量元素，經過一系列的設備處理工藝，去除礦泉水中的雜質、微生物、細菌等，盡可能的保留礦物質元素，通過紫外線和臭氧進行殺菌，這部分是礦泉水水處理設備。

    小瓶裝礦泉水生產設備，礦泉水灌裝生產設備的水處理設備主要采用超濾或者納濾技術，采用篩分的分離原理，過濾精度可達0.005-0.01um。超濾膜的組建形式可定制，可適用不同的源水水質，以達到過濾的效果。前處理一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器，罐體采用304不銹鋼制造，上下封頭與圓柱形罐體之間采用包邊焊接技術，焊縫平整，內外都可以焊接到位，采用拋光處理，在高壓力作用下也不會出現漏水的現象。

礦泉水生產線設備的空瓶的生產制造，空瓶的輸送，將成品礦泉水灌裝到空瓶內部并封上蓋子，在瓶身表面噴印當前生產日期，貼上標簽，12瓶、24瓶打包好，每個生產環節都有獨立的專業設備，也就是我們所說的全自動礦泉水灌裝生產線。

小瓶裝礦泉水生產設備中的全自動吹瓶設備主要由瓶胚提升機、理胚機、吹瓶主機構成。瓶子模具為航空鋁材質，重量輕，便于搬運更換。采用凸輪聯動伺服系統，將開模、合模、鎖膜、底膜升降等集成一體化，減少了吹瓶周期，提高了吹瓶效率。加溫裝置采用38.1mm小節排布，比起傳統的加熱爐，要節能30%以上。在吹瓶區域有排風和余熱外排系統，保持恒定的吹瓶溫度，吹瓶成品率更高。

小瓶礦泉水灌裝機在小瓶裝礦泉水生產設備中很重要，礦泉水灌裝機集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，礦泉水灌裝機處于無菌凈化間生產，高壓沖洗頭可將空瓶內部的顆粒粉塵洗凈，所用沖洗水為成品礦泉水。在電氣方面，采用西門子PLC和變頻器等進行控制整機運行，出瓶鏈板采用無級調速，與出瓶速度保持一致，使出瓶更加穩定、不倒瓶。礦泉水灌裝機占地面積小，通過人機界面來操作，系統完善，自動化程度高。如果瓶子瓶口規格直徑一樣，更換瓶型，只需更換相應導瓶板和落瓶裝置，空瓶的傳遞通過卡瓶口的方式傳遞。采用高速定液位灌裝閥，封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，可保證每一瓶封蓋的質量。礦泉水灌裝機設計有過載保護裝置，出現卡瓶故障時，立即停機，保證機器和操作人員的安全。礦泉水灌裝機擁有計數功能，通過變頻調速按鈕，可實現灌裝機無極變速生產，缺蓋檢測，卡瓶自停。

小瓶裝礦泉水生產設備上的生產日是通過激光打碼機采用優質二氧化碳激光源，主要用于瓶子表面生產日期的刻印，采用小鏈板式的出瓶鏈板，可使瓶子運行更加穩定，上下左右抖動幅度小，打碼效果會更好一點。我們所采用的是高速數字式掃描振鏡，打碼速度快，設備體積小，性能穩定。整機采用全鋁拉膜設計，天藍色的罩殼，可以直接提著走，使用更加方便。

小瓶裝礦泉水生產設備上的標簽是通過全自動套標機用于將一卷卷的PVC標簽，自動切斷、套標，標簽可自動定位都瓶身某一位置，由蒸汽收縮爐高溫收縮，緊緊地貼附在瓶身表面。整機采用全不銹鋼材質制造，PLC、觸摸屏、變頻器均采用德國西門子品牌，程序設計更加嚴謹，動作實現更加的穩定。

小瓶裝礦泉水生產設備上的包裝是通過全自動膜包機也稱之為袖口式PE熱收縮膜包裝機，可適用不同組合形式的包裝，成品兩邊留有袖口，便于搬運。與成品輸送線對接，礦泉水瓶通過過橋板穩定的進入到膜包機前段緩沖輸送，由自動分瓶裝置將瓶子排成行，光電檢測到瓶子到位信號后，氣缸推包機構自動，自動裹上PE膜，由熱封刀進行封邊，由另一包將之前的一包推入到高溫收縮爐，完成熱收縮包裝。