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精釀啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2

精釀啤酒廠設(shè)備優(yōu)點(diǎn)；

1.密封性好：密封式設(shè)計(jì)，杜絕了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲進(jìn)入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。

2.干凈衛(wèi)生：無(wú)需經(jīng)常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡(jiǎn)易設(shè)備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時(shí)避免人體病菌污染

3.科學(xué)設(shè)計(jì)：科學(xué)的水流設(shè)計(jì)，使罐底的沉淀物不會(huì)因水流翻起

4.錐形發(fā)酵罐設(shè)計(jì)，更方便回旋沉淀過(guò)濾雜質(zhì)。

啤酒廠設(shè)備組成系統(tǒng)；  

1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒，精水，罐體帶視鏡，底部一個(gè)進(jìn)出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無(wú)菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無(wú)清洗死角;帶取樣口。
  

2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進(jìn)一步發(fā)酵出的啤酒，具備了的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過(guò)自控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，半自動(dòng)化控制，全過(guò)程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。
  

3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
  

4.啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動(dòng)清洗、消毒系統(tǒng)的要求。


5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。
  

6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級(jí)iso或pin標(biāo)準(zhǔn)管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 

自釀啤酒設(shè)備主要有以下幾個(gè)系統(tǒng)組成：

1、 麥芽粉碎系統(tǒng)

2、 糖化、煮沸、過(guò)濾系統(tǒng)

3、 發(fā)酵系統(tǒng)

4、 溫度控制系統(tǒng)

5、 制冷系統(tǒng)

6、 CIP原位自動(dòng)清洗系統(tǒng)

自釀啤酒設(shè)備采用紫銅及不銹鋼材料精工細(xì)制而成，糖化鍋的紫銅仿古造型，古香古色雍容典雅，該設(shè)備采用電加熱方式，操作簡(jiǎn)便，無(wú)噪音、無(wú)污染。

史密力維”牌自釀啤酒的優(yōu)點(diǎn)
1、嚴(yán)格遵循《釀造法》、《啤酒純度法規(guī)》，采用“阿托瓦發(fā)酵工藝”精心釀制而成。
2、原料上乘，使用的原料為正宗的法維格酵母、澳大利亞優(yōu)質(zhì)大麥，捷克啤酒花精制品。
3、全封閉式生產(chǎn)，不經(jīng)過(guò)任何熱處理，保持了啤酒的純生鮮原始風(fēng)味和全部營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
4、史密力維牌鮮啤酒的品種豐富，有：黃啤啤酒、白啤啤酒、黑啤啤酒、果味啤酒、人參啤酒、枸杞啤酒等幾十種品種。保持了史密力維原漿自釀啤酒純天然的新鮮與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。