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管道由于流體介質(zhì)的腐蝕、沖刷和溫度、壓力、振動(dòng)、焊接缺陷、密封材料的損壞等因素的影響，在設(shè)備、管道上不可避免地會(huì)出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等問題。據(jù)調(diào)查，煉油化工裝置中80 ％以上的泄漏都出現(xiàn)在管道上。一旦出現(xiàn)泄漏，就應(yīng)及時(shí)處理，否則泄漏的程度發(fā)展很快。
目前處理管道的泄漏采用的方法是注劑式帶壓密封技術(shù)。其基本原理是：在泄漏部位裝上合適的卡具，卡具與泄漏部位外表面形成新的密封空腔。以高于泄漏介質(zhì)的壓力將密封劑注人密封空腔內(nèi)，密封劑迅速固化，從而建立新的密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到堵漏的目的。
高質(zhì)量的堵漏工作，除了正確執(zhí)行操作工藝方法外，更主要的是由密封卡具來保證。密封卡具是注劑式帶壓密封技術(shù)的重要組成部分，是加裝在泄漏缺陷的外部與泄漏部位的部分外表面共同組成新的密封空腔的金屬構(gòu)件，是用于包容密封劑，承受泄漏介質(zhì)壓力和注射密封劑壓力的受壓元件。2 密封卡具的設(shè)計(jì)
密封卡具的設(shè)計(jì)要依據(jù)泄漏的條件和環(huán)境，介質(zhì)的溫度和壓力，合理地選材和確定其結(jié)構(gòu)。
密封卡具材質(zhì)的確定
密封卡具的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)泄漏工況來選定。綜合考慮泄漏介質(zhì)、溫度、壓力以及各種材料的基本性能等因素。
在無特殊要求的情況下，一般選用普通碳素鋼。由于其強(qiáng)度與塑性有著較好的配合，在相應(yīng)溫度下，其機(jī)械性能足以滿足卡具材質(zhì)的要求。此材質(zhì)適應(yīng)范圍廣，且價(jià)格低廉，又便于切削加工，有良好的焊接性能。對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿等具有腐蝕性的介質(zhì)，因卡具本體與介質(zhì)的接觸僅在密封劑注人前的一瞬間，采用Q235 鋼制作的卡具同樣具有良好的機(jī)械性能。因此，選取普通碳素鋼中較為常見的Q235 鋼作為卡具制作的材料，能夠滿足大多數(shù)介質(zhì)泄漏卡具制作的要求。
