国产三线在线,亚洲久草在线视频,9久re热视频在线精品,久久久xxx

手動式密集架系列產品經國家辦公用品設備質量監督檢驗中心檢驗合格。各項指標均符合中華人民共和國GB/T13667.3-2013手動密集架國家標準和DA/T7-92國家手動密集架行業要求。所用鋼板為優質鋼板,冷軋鋼板符合GB/T4336-2016優質碳素鋼結構鋼薄鋼板技術條件。產品表面處理及質量符合GB/T6807-86鋼鐵工件涂前無磷脫脂、陶化等處理技術條件的國家標準。

一、工藝流程

產品成型，其生產順序如下：

1、剪板機裁剪下料；

2、沖壓機鋼模切角、打孔；

3、折彎機對拼裝料折彎成型；

4、點焊、氧焊拼裝焊接完后初品成型；

5、產品噴塑前嚴格進行無磷脫脂、陶化等防腐處理工序；

6、熱固性粉末靜電噴涂，200℃高溫固化；

7、成品檢驗，包裝入庫；

8、產品出庫、運輸、安裝調試、驗收。

1、手    柄：采用圓盤式或7字型搖把，造型美觀大方，手感舒適。

2、傳動系統：傳動裝置采用8級變速圓柱齒輪聯動，傳動機構與架體傳動機構部位必須無縫齒輪對接，不得采用傳統的鏈條驅動，圓柱齒輪傳動與底架齒輪傳動手感好，驅動運行平穩、安全性能高、同步性更強、承載的運行力更高，原來鏈條聯動單列空架只能推動6列左右，單列滿負荷承載只能驅動5噸左右，現全部采用齒輪聯動，單列空架可以推動18列密集架以上，單列滿負荷承載可驅動20噸以上。滾輪采用鑄鐵制造，中軸和短軸采用Φ20mm45#冷拉實心圓鋼，底盤采用機械齒輪傳動，與原來傳統檔案密集架鏈條帶動鏈輪傳動相比，手感力度好、行走速度合理、同步性能強、扭力大、機械齒輪的配合間隙小、美觀效果好。移動列底盤上都安裝防倒裝置，使產品使用時安全性更高,底盤軸承安裝采用PA204E級雙排向心球高級軸承，精密度高，方向靈活，材料質量好，耐壓與耐磨性能好，具有可靠的中心直線度，使架體滑穩，性能達到和超過國家標準，即可單列移動也可多列同時移動。

五、制動裝置

每列均裝有剎車制動裝置，使之做到每一列均可鎖定，查閱資料和存放文件時能確保人身安全，存取更安全；每一組合團體均裝有總鎖裝置，使之做到每個組合團體都可鎖定，門面裝有扣拉式方形鎖，防盜能力更強，保密程度更高。

六、密封裝置

每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，由磁性極強的電冰箱吸條橡膠密封條組成。頂部有防塵板，每列架體上方安裝防塵壓條。底部有防鼠板，合攏后無縫隙，因而具有良好的防塵、防鼠、防潮等功能。

七、前期處理及表面處理

1、前期處理：采用環保的無磷減助劑、無磷脫脂劑、陶化。前期處理原料采用中國涂裝前處理行業國家級高新技術企業阿克蘇·諾貝爾氧樹脂粉體涂料。其工藝過程如下：55℃-65℃熱水預脫脂—脫脂—冷水清洗—冷水清洗—陶化—冷水清洗—冷水清洗—烘干。

2、表面處理：所有工部件的表面處理必須是熱固性粉末噴涂，然后200℃高溫固化成品。熱固性粉末由阿克蘇·諾貝爾生產的NOBEL聚脂與環氧型混合涂料提供，具體情況詳見證書。顏色由用戶選定。

3、涂膜技術標準：

光澤測定：60%鏡面反射率，測定40°+5%；

涂膜硬度：中華牌鉛筆≥2H試驗合格；

耐沖擊力：沖擊試驗1/2″*500g>30cm正面沖擊，涂膜無裂紋、皺紋及剝落現象；

涂膜厚度：60-70ｕm ；

涂膜附著力：劃格法試驗，100%不剝落，不低于2級標準；

耐腐蝕試驗：鹽霧試驗48小時，涂膜無脫落現象。

八、制造要求

1、凡需焊接的部位焊接牢固，焊點均勻，焊痕高度不大于1mm，焊點間距控制在100mm以內。焊痕表面波紋平整，無焊焦、焊穿等現象。

2、沖壓件平整無毛刺，無裂痕，沖壓尺寸的誤差控制在+2.0mm之內。

3、折彎到位，以確保工件折彎所需角度，其鄰邊垂直度、平行度控制在≤1.5mm內。

4、涂層表面平整光滑，色澤均勻一致，無流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等外觀缺陷。

5、載重性能要求

① 層板載重：單面層板壓筋上均勻載重40kg，雙面為80kg，最大撓度為3mm，24h卸載后，無裂紋，永不變形。

② 全負載載重：每標準節在全負載（每塊單面層板均勻載重40kg）的情況下，架體、立柱無有明顯變形，架體不產生傾倒現象。

載重運行：在全負載的情況下，各列密集架在手動操縱下，都運行自如，

③ 無阻滯現象。每標準節手動搖力不小于11.8N(每列密集架的手柄搖力為：11.8N*標準節數)。

④ 載重穩定性：在受全部載荷二十分之一外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產生的傾斜不大于總高的百分之一。支架、立柱無明顯變形。